传统枯燥知识误区一：

问：钻孔电池是否受水、气体杂质或大气条件的影响？

A：采用负极、超级电容器电极、碳基粉体等碳材料，利用碳材料的多孔吸附特性和大比表面积； 孔隙中大量的水、气体和杂质会严重影响电池的性能。 不幸的是，电池行业的大部分繁琐工作要么在运输和转运过程中最终进入大气，要么从一开始就暴露在大气中。 水、气、杂质再次进入，形成二次污染，导致电池功能和技能指标偏低。

传统枯燥知识误区一：

Q：连续几天甚至十几天都无聊是正常的吗？

A：传统方式是正常的。 新方法需要几个小时。

此外，在上下工序的传输过程中与大气隔绝，从而大大提高了功率的安全性和均匀性，提高了电池的功率密度、内阻、高频特性、使用寿命等技术指标； 最重要的是，电池的功率增加了数倍。

在旧的电池制造过程中，注塑前没有真空钻孔。

当前进程状态：

由于商场提供的真空烘箱真空度低，温度一致性差，电池公司烘烤时间长，电池一致性差，水中含氧量高。 钻孔室运行过程中需要设置钻孔室及设备，运行成本高，能耗高。

(1) 全主动式真空镗孔生产线大大降低了锂电池和超级电容器的水、氧、NMP和杂质的质量；

真空镗床设备在真空状态下由软件控制，工件由机械手从上道工序转移到下道工序。 全过程动态真空运行，大大降低了水分等有害物质对锂电池和超级电容动力锂电池技术功能的影响。 这项专利技术是世界首创。

(2)全主动真空镗生产线，控制精度高，均匀性好，镗温波动小； 保证稳定的低湿环境； 是提高和保障锂电池和超级电容器性能、一致性和规模化生产的重要手段和方法。

(3) 全主动式真空钻孔设备，可大大保证动力锂电池的一致性和规模化生产；

通过控制干燥温度，具有精度高、均匀度高、挥发性低的特点。

稳定低湿环境，提高电池性能和一致性，形成规模化生产是动力锂电池的重要手段和方法。