- 17
- Nov
लिथियम ब्याट्री को उत्पादन मा छाला को कारण के हो?
मेकानिकल defoamer संग, defoaming धेरै सरल छ!
हालैका वर्षहरूमा, मेरो देशको लिथियम ब्याट्री उद्योगको द्रुत विकासको साथ, लिथियम ब्याट्रीहरू उनीहरूको वातावरणीय संरक्षण, उच्च शक्ति सहिष्णुता, लामो जीवन, उच्च र कम तापक्रम अनुकूलनता र अन्य फाइदाहरूको कारणले गर्दा मेरो देशको महत्त्वपूर्ण नयाँ ऊर्जा स्रोतहरू मध्ये एक भएको छ। । यद्यपि, त्यहाँ अझै धेरै फोमिंग समस्याहरू छन् जुन लिथियम ब्याट्रीहरूको उत्पादन प्रक्रियामा समाधान गर्न आवश्यक छ।
लिथियम ब्याट्री को उत्पादन मा, फोम को कारण धेरै महत्त्वपूर्ण छ:
1. इलेक्ट्रोलाइट अस्थिर छ, ग्यास फरक पार्छ र छाला निम्त्याउँछ;
2. अत्यधिक मोल्डिंग वर्तमानले छाला निम्त्याउँछ;
3. मिश्रित हुँदा विभिन्न रासायनिक पदार्थहरूले फोम उत्पादन गर्नेछ;
4. उत्पादन प्रक्रियाको समयमा खराब पानी नियन्त्रण, वा नकारात्मक प्लेटको अत्यधिक नमी सामग्री, फोम निम्त्याउँछ।
लिथियम ब्याट्री फोमिंग क्षति:
1. लिथियम ब्याट्रीको गुणस्तर, क्षमता र डिस्चार्जलाई असर गर्छ;
2. ब्याट्री चुहावटमा इलेक्ट्रोलाइट प्रवाह बनाउनुहोस्, जसले इलेक्ट्रोलाइट प्रदूषण निम्त्याउँछ;
3. उत्पादन तालिका र लिथियम ब्याट्री को सेवा जीवन प्रभावित;
4. फोमिङ गम्भीर छ, डाटा बर्बाद गर्छ, उत्पादन प्रगति सुस्त हुन्छ, र लागत बढ्छ।
Fenggu मेकानिकल defoamer प्रयोग गरिन्छ, जो छिट्टै फोम हटाउन सक्छ। स्वचालित डिफोमिङ उपकरणको रूपमा, मेकानिकल डिफोमरमा उच्च तापक्रम प्रतिरोध, बलियो एसिड र क्षार प्रतिरोध छ, र फोमिङ प्रणालीको आधारभूत प्रदर्शनलाई असर नगरी एसिड, क्षार, लवण, इलेक्ट्रोलाइट र पानीमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसमा छिटो डिफोमिङ, डिफोमिङ, फोम सप्रेसन, लिथियम ब्याट्रीको उत्पादन प्रक्रियाको लागि धेरै उपयुक्त छ।
लिथियम ब्याट्री स्लरी, कन्डक्टिभ लिक्विड, पानी, इलेक्ट्रोलाइट, लिथियम ब्याट्री, ब्याट्री, ब्याट्री लिक्विड, फ्लोटेशन एक्टिभेटर, इलेक्ट्रोनिक स्लरी कम्प्याटिबिलाइजर, ब्याट्री, ब्याट्री मर्मत, इलेक्ट्रोलाइटिक पालिश लिक्विड इलेक्ट्रोलाइट, कन्डक्टिभ सामाग्री, कन्डक्टिभ स्लरी, ब्याट्री डि स्लरीमा र ब्याट्री कभरको तरल बबल तरल माध्यममा छ, Fenggu मेसिनरी प्रयोग गर्न सकिन्छ।
此 原文 有关 的 更多 信息 要 其他 其他 信息 信息 输入