site logo

ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਛਾਲੇ ਹੋਣ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ?

ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਫੋਮਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਧਾਰਨ ਹੈ!

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਆਪਣੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ। . ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੋਮਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

 

ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਝੱਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:

1. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਗੈਸ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛਾਲੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ;

2. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਛਾਲੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ;

3. ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੋਣ ‘ਤੇ ਕਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥ ਝੱਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ;

4. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਦਾ ਮਾੜਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜਾਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪਲੇਟ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ, ਝੱਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਫੋਮਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ:

1. ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ;

2. ਬੈਟਰੀ ਲੀਕ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਵਹਿਣ ਵਾਲਾ ਬਣਾਉ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

3. ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ;

4. ਫੋਮਿੰਗ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

Fenggu ਮਕੈਨੀਕਲ defoamer ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਝੱਗ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਫੋਮਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਮੁਢਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਡੀਫੋਮਿੰਗ, ਡੀਫੋਮਿੰਗ, ਫੋਮ ਦਮਨ, ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਸਲਰੀ, ਕੰਡਕਟਿਵ ਤਰਲ, ਪਾਣੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ, ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ, ਬੈਟਰੀ, ਬੈਟਰੀ ਤਰਲ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਐਕਟੀਵੇਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਲਰੀ ਕੰਪੈਟੀਬਿਲਾਈਜ਼ਰ, ਬੈਟਰੀ, ਬੈਟਰੀ ਰਿਪੇਅਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ, ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਮਗਰੀ, ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਲਰੀ, ਬੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਡੀ ਸਲੋਅਰ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਕਵਰ ਦਾ ਤਰਲ ਬੁਲਬੁਲਾ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਫੇਂਗੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
此 有关