液流电池储能技术

液流电池通常是一种电化学储能装置。 通过液态活性物质的氧化还原反应，结束电能和化学能的转化，从而结束电能的储存和释放。 因其具有独立功率和容量、充放电深度深、安全性好等突出优势，成为储能领域的最佳选择之一。

流体电池自1970年代发明以来，经历了100多个项目，从实验室到公司，从原型到标准产品，从示范到商业实施，从小到大，从单一到通用。

钒液流电池装机容量为35mw，是目前应用最广泛的液流电池。 大连融科储能科技有限公司（以下简称融科储能）由中国科学院大连化学物理研究所出资，与大连化学物理研究所合作完成国产化和计划生产全钒氧化还原液流电池的关键材料。 同时电解液产品远销日本、韩国、美国、德国、英国等国家。 非氟离子导电膜的高选择性、高耐久性和低成本优于全氟磺酸离子交换膜，价格仅为全钒液流电池的10%，真正突破全钒液流电池的成本瓶颈.

通过结构优化和新材料的使用，全钒液流电池电抗器的附加工作电流密度从原来的80 mA降低到先进的C/C㎡ 120 mA/㎡，同时功能保持不变。 反应器的成本降低了近30%。 标准单堆为32kw，已出口美国和德国。 2013年5月，全球最大的10MW/50MWH钒液流电池储能系统在国电龙源3MW风电场成功并网。 随后，6mw/2mwh风电并网储能项目、国电和风电4mw/XNUMXmwh储能项目相继在锦州落地，这也是我国探索储能商业模式的重要案例。

钒液流电池的另一个领先者是日本住友电工。 公司于2010年重启移动电池业务，15年将建成一座60MW/2015MW/hr的钒移动电池厂，以应对北海道大型太阳能电站并购带来的高峰负荷和电能质量压力。 该项目的成功实施，将成为钒液流电池领域的又一里程碑。 2014年，在美国能源与清洁基金的支持下，美国UniEnergy Technologies LLC（UET）在华盛顿建立了3mw/10mw全流钒电池储能系统。 UET将首次采用其混酸电解液技术，将能量密度提高约40%，扩大全钒液流电池的温度窗口和电压范围，降低热管理能耗。

目前，正极液流锂电池的能量功率和系统可靠性，以及降低其成本是规划正极液流电池广泛应用的重要问题。 关键技术是开发高性能电池材料，优化电池结构设计，降低电池内阻。 近日，张华民课题组研发出单电池充放电能量动力全钒氧化还原液流电池。 工作电流密度为80ma/C平方米，几年前分别达到81%和93%，充分证明了其广泛性。 空间和前景。