- 17
- Nov
Baterai lithium proses perawatan pengeringan dampak udara panas kering
Memperkenalkan teknologi baru pengeringan dan dehidrasi transpirasi gelombang kejut sebelum elektroda baterai lithium, inti baterai, dan injeksi baterai. Mengadopsi dehumidifier berkapasitas super besar. Pengeringan transpirasi gelombang kejut, proses siklus air adalah mengirim udara kering yang dipisahkan kurang dari 5ppm ke ruang pengering oven untuk diproses. Setelah air transpirasi gelombang kejut sebelum baterai dan injeksi baterai dikeringkan, transpirasi gelombang kejut dan peralatan analisis kapasitas pemisahan ultra-basah, siklus pengeringan Pemrosesan potongan tiang, baterai, baterai, dan jet cair secara terus-menerus sebelum pengeringan berosilasi dan terjadi. Kemampuan analisis peralatan kelembaban yang kuat dapat terus menerus memisahkan air dan udara kering dan mendaur ulangnya, yang sangat mengurangi konsumsi energi pemanas.
keuntungan rinci:
(1) Kapasitas ruang pengeringan besar: kapasitas pengeringan besar, sangat cocok untuk produksi baterai berdaya tinggi dan baterai besar.
(2) Kadar air udara kering yang rendah: Kadar air udara kering kurang dari 5PPM, yaitu 1900ppm dan 99.9% lebih rendah dari nitrogen murni. Kandungan air nitrogen adalah 5PPM, dan kemurniannya kurang dari 99.99%.
(3) Suhu pengeringan rendah: Suhu pengeringan 15-20 lebih rendah dari oven vakum tradisional, celahnya dipersingkat dan deformasi minimal, dan tidak berpengaruh pada ikatan data positif dan negatif dari lembaran.
(4) Waktu pengeringan yang singkat: Karena metode pengeringan volume udara yang besar, waktu pengeringan lebih pendek daripada oven vakum tradisional, terutama waktu pengeringan tiang dan inti dapat dipersingkat lebih dari 10 jam.
(5) Hemat energi: Menggunakan peralatan dehumidifikasi berkapasitas besar, kapasitas dehumidifikasi di atas 50 sangat tinggi, sehingga udara panas dan kering dapat bersirkulasi sepenuhnya, sangat mengurangi konsumsi energi, dan menghemat lebih dari 60% energi dibandingkan dengan oven vakum tradisional.
(6) Pengurangan emisi: Sistem pengeringan BDA tidak memiliki ruang hampa selama proses pengeringan untuk mencapai emisi polusi nol.
(7) Jejak kecil, struktur kompak, tidak ada peralatan pendukung lainnya, peralatan lengkap.
(8) umur panjang; peralatan penyerapan kelembaban suhu tinggi dan pemulihan panas dapat digunakan selama 5-8 tahun tanpa mengubah data.
(9) Kebersihan pasokan udara tinggi; sistem ini dilengkapi dengan filter efisiensi tinggi, dan kebersihan pasokan udara dapat mencapai 10,000, yang mengurangi polusi elektroda dan baterai oleh debu, dan sangat meningkatkan kualitas elektroda dan baterai.
(10) Operasi sederhana: Sistem pengeringan BDA adalah keseluruhan organik, tanpa peralatan tambahan seperti pompa vakum dan generator nitrogen.