Представлена ​​новая технология транспирационной сушки и обезвоживания ударной волной перед электродом литиевой батареи, сердечником батареи и впрыском батареи. Используйте осушитель воздуха сверхбольшой емкости. Транспирационная сушка ударной волной, процесс водного цикла заключается в отправке отделенного сухого воздуха менее 5 ppm в сушильную камеру для обработки. После того, как ударно-волновая транспирация воды перед тем, как батарея и впрыск батареи высохнет, оборудование для анализа ударной транспирации и ультра-влажной сепарационной емкости, цикл сушки Непрерывная обработка полюсных наконечников, батарей, батарей и струй жидкости перед сушкой колеблется и просвечивается. Оборудование с высокой влажностью позволяет непрерывно разделять воду и сухой воздух и рециркулировать их, что значительно снижает потребление тепловой энергии.

подробные преимущества:

(1) Большая емкость сушильной камеры: большая емкость сушки, особенно подходит для производства мощных батарей и больших батарей.

(2) Низкое содержание влаги в сухом воздухе: содержание влаги в сухом воздухе менее 5 частей на миллион, что на 1900 частей на миллион и на 99.9% ниже, чем у чистого азота. Содержание азота в воде составляет 5 частей на миллион, а чистота составляет менее 99.99%.

(3) Низкая температура сушки: температура сушки на 15-20 ℃ ниже, чем у традиционной вакуумной печи, зазор сокращен, а деформация минимальна, и это не влияет на склеивание положительных и отрицательных данных простыня.

(4) Короткое время сушки: из-за метода сушки большого объема воздуха время сушки короче, чем в традиционной вакуумной печи, особенно время сушки столба и сердечника может быть сокращено более чем на 10 часов.

(5) Энергосбережение: при использовании осушающего оборудования большой емкости производительность осушения выше 50 ℃ очень высока, поэтому горячий и сухой воздух может полностью циркулировать, что значительно снижает потребление энергии и экономит более 60% энергии по сравнению с традиционные вакуумные печи.

(6) Снижение выбросов: система сушки BDA не имеет вакуума во время процесса сушки для достижения нулевых выбросов загрязняющих веществ.

(7) Небольшие размеры, компактная конструкция, отсутствие другого вспомогательного оборудования, полное оборудование.

(8) Длительный срок службы; оборудование для высокотемпературного поглощения влаги и рекуперации тепла можно использовать в течение 5-8 лет без изменения данных.

(9) Чистота подаваемого воздуха высокая; система оснащена высокоэффективным фильтром, а чистота подаваемого воздуха может достигать 10,000 XNUMX, что снижает загрязнение электрода и аккумулятора пылью и значительно улучшает качество электрода и аккумулятора.

(10) Простое управление: система осушки BDA представляет собой единое целое, без вспомогательного оборудования, такого как вакуумные насосы и генераторы азота.