Quali sono i metodi per lo smantellamento e il riciclaggio delle batterie al litio ferro fosfato? Tra le batterie al litio ferro fosfato dismesse, le batterie che non hanno valore per l’uso delle scale e le batterie dopo l’uso delle scale entrano nella fase di smontaggio e riciclaggio. Le batterie al litio ferro fosfato sono diverse dalle batterie in materiale ternario in quanto non contengono metalli pesanti e sono principalmente riciclate da Li, P e Fe. Il valore aggiunto dei prodotti riciclati è basso e devono essere sviluppati metodi di riciclaggio a basso costo.

Quali sono i metodi per lo smantellamento e il riciclaggio delle batterie al litio ferro fosfato?

Tra le batterie al litio ferro fosfato dismesse, le batterie che non hanno valore d’uso per le scale e le batterie dopo l’utilizzo delle scale entrano nella fase di smontaggio e riciclaggio. Le batterie al litio ferro fosfato sono diverse dalle batterie in materiale ternario in quanto non contengono metalli pesanti e sono principalmente riciclate da Li, P e Fe. Il valore aggiunto dei prodotti riciclati è basso e devono essere sviluppati metodi di riciclaggio a basso costo. Esistono principalmente due metodi di riciclaggio: metodo di verniciatura e metodo di pratica.

Batteria al litio ferro fosfato

Processo di riciclaggio del metodo di disegno

Il metodo tradizionale di trafilatura della batteria al litio ferro fosfato d è generalmente quello di bruciare l’elettrodo ad alta temperatura. Il carbonio e la materia organica nei frammenti dell’elettrodo vengono bruciati e la cenere incombustibile rimanente viene vagliata come un materiale in polvere fine contenente metalli e ossidi metallici. Il metodo ha un processo semplice, ma ha un lungo processo di elaborazione e un basso tasso di recupero completo di petrolio e gas.

La tecnologia di recupero del disegno migliorata consiste nel rimuovere l’adesivo organico mediante calcinazione e separare la polvere di fosfato di ferro e litio dal foglio di alluminio per ottenere la sostanza fosfato di ferro e litio, quindi aggiungere una quantità appropriata di materie prime per ottenere il rapporto molare richiesto di litio, ferro e fosforo. Sintesi di nuovo fosfato di ferro litio mediante metodo in fase solida ad alta temperatura. In termini di costi, le batterie al litio ferro fosfato di scarto possono essere recuperate attraverso il metodo di trafilatura a secco migliorato per ottenere benefici, ma secondo questo processo di riciclaggio, il litio ferro fosfato appena preparato ha molte impurità e prestazioni instabili.

processo di riciclaggio umido

Il recupero a umido delle batterie al litio ferro fosfato dissolve principalmente gli ioni metallici nella batteria al litio ferro fosfato attraverso soluzioni acido-base ed estrae gli ioni metallici disciolti in ossidi, sali, ecc., utilizzando metodi come l’adsorbimento per precipitazione e utilizza H2SO4, NaOH nel processo di reazione, H2O2 e la maggior parte dei reagenti. Il processo di riciclaggio umido è semplice, i requisiti dell’attrezzatura non sono elevati ed è adatto per la produzione su scala industriale. Gli studiosi hanno studiato il tradizionale percorso di trattamento delle batterie agli ioni di litio dei rifiuti in Cina.

Il riciclaggio a umido delle batterie al litio ferro fosfato è principalmente quello di recuperare positivo. Quando si utilizza il processo a umido per recuperare il catodo di litio ferro fosfato, il collettore di corrente a foglio di alluminio deve prima essere separato dal materiale attivo dell’anodo. Uno dei metodi consiste nel dissolvere il collettore di corrente con la liscivia, il materiale attivo non reagisce con la liscivia e il materiale attivo può essere ottenuto mediante filtrazione. Il secondo è un solvente organico, che può dissolvere l’adesivo PVDF, separare il materiale del catodo di litio ferro fosfato dal foglio di alluminio e quindi utilizzare il foglio di alluminio per eseguire la successiva lavorazione sul materiale attivo. Il solvente organico può essere riciclato dopo la distillazione. Rispetto ai due metodi, i due sono più rispettosi dell’ambiente e più sicuri. Uno dei recuperi di litio ferro fosfato nell’anodo è la produzione di litio carbonato. Questo metodo di riciclaggio ha un basso costo ed è adottato dalla maggior parte delle aziende di riciclaggio del fosfato di ferro e litio, ma il componente principale del fosfato di ferro e litio (contenuto 95%) non viene riciclato, con conseguente spreco di risorse.

Il metodo di riciclaggio umido ideale consiste nel convertire il materiale catodico di fosfato di ferro di litio di scarto in sale di litio e fosfato di ferro per realizzare il recupero di tutti gli elementi di Li, Fe e P. Il fosfato di ferro di litio deve essere convertito in sale di litio e fosfato di ferro e il ferro ferroso deve essere ossidato a ferro trivalente e il litio deve essere lisciviato con ago acido o acqua di immersione alcalina. Alcuni studiosi hanno usato la calcinazione ossidativa per separare i fiocchi di alluminio e il fosfato di ferro e litio, quindi lisciviati attraverso l’acido solforico per separare il fosfato di ferro grezzo e hanno usato la soluzione come carbonato di sodio per la rimozione delle impurità per precipitare il carbonato di litio.

Il filtrato viene evaporato e cristallizzato con solfato di sodio anidro come sottoprodotto. Il fosfato di ferro grezzo può essere ulteriormente purificato per il fosfato di ferro per batterie e utilizzato nella preparazione di materiali di fosfato di ferro e litio. Dopo anni di ricerca, questo processo è diventato più maturo.