Quais são os métodos para desmontar e reciclar baterias de fosfato de ferro-lítio? Entre as baterias de fosfato de ferro-lítio desativadas, as baterias que não têm valor para uso de escadas e as baterias após o uso das escadas entram na fase de desmontagem e reciclagem. As baterias de fosfato de ferro-lítio são diferentes das baterias de material ternário porque não contêm metais pesados ​​e são recicladas principalmente de Li, P e Fe. O valor agregado dos produtos reciclados é baixo e métodos de reciclagem de baixo custo precisam ser desenvolvidos.

Quais são os métodos para desmontar e reciclar baterias de fosfato de ferro-lítio?

Entre as baterias de fosfato de ferro-lítio desativadas, as baterias que não têm valor de uso para escadas e as baterias após o uso da escada entram na fase de desmontagem e reciclagem. As baterias de fosfato de ferro-lítio são diferentes das baterias de material ternário porque não contêm metais pesados ​​e são recicladas principalmente de Li, P e Fe. O valor agregado dos produtos reciclados é baixo e métodos de reciclagem de baixo custo precisam ser desenvolvidos. Existem basicamente dois métodos de reciclagem: método de pintura e método prático.

Bateria de fosfato de ferro lítio

Processo de reciclagem do método de desenho

O método tradicional de extração da bateria d de fosfato de ferro-lítio é geralmente queimar o eletrodo em alta temperatura. O carbono e a matéria orgânica nos fragmentos do eletrodo são queimados e as cinzas incombustíveis restantes são peneiradas como um pó fino contendo metais e óxidos metálicos. O método tem um processo simples, mas tem um longo processo de processamento e uma baixa taxa de recuperação abrangente de óleo e gás.

A tecnologia de recuperação de desenho aprimorada consiste em remover o adesivo orgânico por calcinação e separar o pó de fosfato de ferro de lítio da folha de alumínio para obter a substância de fosfato de ferro de lítio e, em seguida, adicionar uma quantidade adequada de matérias-primas para obter a razão molar necessária de lítio, ferro e fósforo. Síntese de novo fosfato de lítio e ferro pelo método de fase sólida de alta temperatura. Em termos de custo, as baterias de fosfato de ferro-lítio podem ser recuperadas por meio do método de trefilação a seco aprimorado para obter benefícios, mas de acordo com esse processo de reciclagem, o fosfato de ferro-lítio recém-preparado tem muitas impurezas e desempenho instável.

processo de reciclagem úmida

A recuperação úmida de baterias de fosfato de ferro-lítio dissolve principalmente os íons metálicos na bateria de fosfato de ferro-lítio por meio de soluções de ácido-base e extrai os íons metálicos dissolvidos em óxidos, sais, etc., usando métodos como adsorção por precipitação e usa H2SO4, NaOH no processo de reação, H2O2 e a maioria dos reagentes. O processo de reciclagem úmida é simples, os requisitos de equipamentos não são altos e é adequado para produção em escala industrial. Os estudiosos estudaram a principal rota de tratamento de baterias de íon-lítio de resíduos na China.

A reciclagem úmida de baterias de fosfato de ferro-lítio é principalmente para recuperar o positivo. Ao usar o processo úmido para recuperar o cátodo de fosfato de ferro e lítio, o coletor de corrente de folha de alumínio deve primeiro ser separado do material ativo do ânodo. Um dos métodos é dissolver o coletor de corrente com soda cáustica, o material ativo não reage com a soda cáustica e o material ativo pode ser obtido por filtração. O segundo é um solvente orgânico, que pode dissolver o adesivo PVDF, separar o material do cátodo de fosfato de ferro e lítio da folha de alumínio e, em seguida, usar a folha de alumínio para realizar o processamento subsequente no material ativo. O solvente orgânico pode ser reciclado após a destilação. Em comparação com os dois métodos, os dois são mais amigos do ambiente e mais seguros. Uma das recuperações de fosfato de lítio e ferro no ânodo é a produção de carbonato de lítio. Esse método de reciclagem tem baixo custo e é adotado pela maioria das empresas recicladoras de fosfato de ferro-lítio, mas o principal componente do fosfato-ferro-lítio (teor de 95%) não é reciclado, resultando em desperdício de recursos.

O método de reciclagem úmido ideal é converter o material de cátodo de fosfato de ferro lítio em sal de lítio e fosfato de ferro para realizar a recuperação de todos os elementos de Li, Fe e P. O fosfato de ferro lítio deve ser convertido em sal de lítio e fosfato de ferro, e o ferro ferroso deve ser oxidado a ferro trivalente e o lítio deve ser lixiviado com agulha ácida ou água alcalina de imersão. Alguns estudiosos usaram a calcinação oxidativa para separar os flocos de alumínio e o fosfato de lítio e ferro, depois lixiviaram através do ácido sulfúrico para separar o fosfato de ferro bruto e usaram a solução como carbonato de sódio para remoção de impurezas para precipitar o carbonato de lítio.

O filtrado é evaporado e cristalizado com sulfato de sódio anidro como subproduto. O fosfato de ferro bruto pode ser posteriormente purificado para o fosfato de ferro para bateria e usado na preparação de materiais de fosfato de ferro e lítio. Depois de anos de pesquisa, esse processo amadureceu.