リチウム電池電極、電池コア、電池注入前の衝撃波蒸散乾燥・脱水の新技術を導入。 超大容量除湿機を採用。 衝撃波蒸散乾燥、水循環プロセスは、5ppm未満の分離された乾燥空気を処理のためにオーブン乾燥室に送ることです。 バッテリーとバッテリー注入が乾燥する前の衝撃波蒸散水の後、衝撃波蒸散と超湿潤分離能力分析装置、乾燥サイクル乾燥前のポールピース、バッテリー、バッテリー、および液体ジェットの連続処理が振動し、蒸散します。 高湿度装置の分析機能により、水と乾燥空気を継続的に分離してリサイクルできるため、暖房エネルギーの消費量を大幅に削減できます。

詳細な利点：

（1）乾燥室容量が大きい：乾燥容量が大きいため、特に高出力電池や大型電池の製造に適しています。

（2）乾燥空気の含水率が低い：乾燥空気の含水率は5PPM未満であり、1900ppmであり、純窒素より99.9％低くなっています。 窒素の含水率は5PPMで、純度は99.99％未満です。

（3）乾燥温度が低い：乾燥温度が従来の真空オーブンより15〜20℃低く、隙間が短く、変形が少なく、正負のデータの結合に影響を与えません。シート。

（4）乾燥時間の短縮：風量の大きい乾燥方法により、従来の真空オーブンよりも乾燥時間が短く、特にポールとコアの乾燥時間が10時間以上短縮できます。

（5）省エネ：大容量除湿装置を使用しているため、50℃以上の除湿能力が非常に高いため、熱風と乾燥空気を十分に循環させることができ、消費電力を大幅に削減し、60％以上の省エネを実現します。従来の真空オーブン。

（6）排出削減：BDA乾燥システムは、汚染排出ゼロを達成するために、乾燥プロセス中に真空を備えていません。

（7）設置面積が小さく、構造がコンパクトで、他のサポート機器がなく、完全な機器。

（8）長い耐用年数; 高温吸湿装置と熱回収は、データを変更せずに5〜8年間使用できます。

（9）空気供給の清浄度が高い。 システムには高効率フィルターが装備されており、空気供給の清浄度は10,000に達することができるため、電極とバッテリーのほこりによる汚染が減少し、電極とバッテリーの品質が大幅に向上します。

（10）簡単な操作：BDA乾燥システムは有機物全体であり、真空ポンプや窒素発生器などの補助装置はありません。