ബാറ്ററി മൊഡ്യൂളിന്റെ സ്ഥിരതയും ബാറ്ററി മൊഡ്യൂളിന്റെ മികച്ച പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ലിഥിയം ബാറ്ററി ഗ്രേഡ് ചെയ്യുകയും സ്‌ക്രീൻ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ലിഥിയം ബാറ്ററിയുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ അവസാന ഘട്ടം. എല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുള്ള ബാറ്ററികൾ അടങ്ങിയ മൊഡ്യൂളുകൾക്ക് ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതമുണ്ട്, അതേസമയം മോശം സ്ഥിരതയുള്ള മൊഡ്യൂളുകൾ ബക്കറ്റ് ഇഫക്റ്റ് കാരണം ഓവർ-ചാർജിനും ഓവർ-ഡിസ്‌ചാർജിനും സാധ്യതയുണ്ട്, മാത്രമല്ല അവയുടെ ബാറ്ററി ലൈഫ് അറ്റൻവേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വ്യത്യസ്‌ത ബാറ്ററി കപ്പാസിറ്റികൾ ഓരോ ബാറ്ററി സ്‌ട്രിംഗിന്റെയും വ്യത്യസ്‌ത ഡിസ്‌ചാർജ് ആഴങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. ചെറിയ കപ്പാസിറ്റിയും മോശം പ്രകടനവുമുള്ള ബാറ്ററികൾ മുൻകൂട്ടി പൂർണ്ണ ചാർജ്ജ് അവസ്ഥയിൽ എത്തും. തൽഫലമായി, വലിയ ശേഷിയും മികച്ച പ്രകടനവുമുള്ള ബാറ്ററികൾക്ക് പൂർണ്ണ ചാർജ് അവസ്ഥയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല. പൊരുത്തമില്ലാത്ത ബാറ്ററി വോൾട്ടേജുകൾ ഒരു സമാന്തര സ്ട്രിംഗിലുള്ള ഓരോ ബാറ്ററിയും പരസ്പരം ചാർജ് ചെയ്യാൻ കാരണമാകുന്നു. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജുള്ള ബാറ്ററി താഴ്ന്ന വോൾട്ടേജിൽ ബാറ്ററി ചാർജ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബാറ്ററി പ്രകടനത്തിന്റെ ശോഷണം വേഗത്തിലാക്കുകയും മുഴുവൻ ബാറ്ററി സ്ട്രിംഗിന്റെയും ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന സെൽഫ് ഡിസ്ചാർജ് റേറ്റ് ഉള്ള ബാറ്ററിക്ക് വലിയ കപ്പാസിറ്റി നഷ്ടമുണ്ട്. പൊരുത്തമില്ലാത്ത സെൽഫ് ഡിസ്ചാർജ് നിരക്കുകൾ ബാറ്ററികളുടെ ചാർജ്ജ് നിലയിലും വോൾട്ടേജിലും വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ബാറ്ററി സ്ട്രിംഗുകളുടെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ ഈ ബാറ്ററി വ്യത്യാസങ്ങൾ, ദീർഘകാല ഉപയോഗം മുഴുവൻ മൊഡ്യൂളിന്റെയും ജീവിതത്തെ ബാധിക്കും.

ചിത്രം

അത്തിപ്പഴം. 1.OCV- ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോൾട്ടേജ് – ധ്രുവീകരണ വോൾട്ടേജ് ഡയഗ്രം

ഒരേ സമയം പൊരുത്തമില്ലാത്ത ബാറ്ററികളുടെ ഡിസ്ചാർജ് ഒഴിവാക്കാനാണ് ബാറ്ററി വർഗ്ഗീകരണവും സ്ക്രീനിംഗും. ബാറ്ററിയുടെ ആന്തരിക പ്രതിരോധവും സ്വയം ഡിസ്ചാർജ് പരിശോധനയും നിർബന്ധമാണ്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ബാറ്ററി ആന്തരിക പ്രതിരോധം ഓം ആന്തരിക പ്രതിരോധം, ധ്രുവീകരണ ആന്തരിക പ്രതിരോധം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇലക്‌ട്രോഡ് മെറ്റീരിയൽ, ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റ്, ഡയഫ്രം പ്രതിരോധം, ഇലക്‌ട്രോണിക് ഇം‌പെഡൻസ്, അയോണിക് ഇം‌പെഡൻസ്, കോൺടാക്റ്റ് ഇം‌പെഡൻസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും കോൺ‌ടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിവ ഓം ആന്തരിക പ്രതിരോധത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ധ്രുവീകരണം ആന്തരിക പ്രതിരോധം, കോൺസൺട്രേഷൻ ധ്രുവീകരണം ആന്തരിക പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തന സമയത്ത് ധ്രുവീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രതിരോധത്തെ ധ്രുവീകരണ ആന്തരിക പ്രതിരോധം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ബാറ്ററിയുടെ ഓമിക് പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ബാറ്ററിയുടെ മൊത്തം ചാലകതയാണ്, കൂടാതെ ബാറ്ററിയുടെ ധ്രുവീകരണ പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഇലക്ട്രോഡ് ആക്റ്റീവ് മെറ്റീരിയലിലെ ലിഥിയം അയോണിന്റെ സോളിഡ് ഫേസ് ഡിഫ്യൂഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റാണ്. പൊതുവേ, ലിഥിയം ബാറ്ററികളുടെ ആന്തരിക പ്രതിരോധം പ്രോസസ് ഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയൽ തന്നെ, പരിസ്ഥിതി, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്, അത് ചുവടെ വിശകലനം ചെയ്യുകയും വ്യാഖ്യാനിക്കുകയും ചെയ്യും.

ആദ്യം, പ്രോസസ് ഡിസൈൻ

(1) പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ഫോർമുലേഷനുകൾക്ക് ചാലക ഏജന്റിന്റെ കുറഞ്ഞ ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, ഇത് മെറ്റീരിയലിനും കളക്ടറിനും ഇടയിൽ വലിയ ഇലക്ട്രോണിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഇം‌പെഡൻസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതായത് ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോണിക് ഇം‌പെഡൻസ്. ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ വേഗത്തിൽ ചൂടാകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ബാറ്ററിയുടെ രൂപകൽപ്പനയാണ് ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, ഉദാഹരണത്തിന്, നിരക്ക് പ്രകടനത്തെ കണക്കിലെടുക്കാൻ പവർ ബാറ്ററി, വലിയ നിരക്ക് ചാർജിനും ഡിസ്ചാർജിനും അനുയോജ്യമായ ചാലക ഏജന്റിന്റെ ഉയർന്ന അനുപാതം ആവശ്യമാണ്. കപ്പാസിറ്റി ബാറ്ററി അൽപ്പം കൂടുതൽ ശേഷിയുള്ളതാണ്, പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ അനുപാതം അൽപ്പം കൂടുതലായിരിക്കും. ഈ തീരുമാനങ്ങൾ ബാറ്ററിയുടെ രൂപകല്പനയുടെ തുടക്കത്തിൽ എടുത്തതാണ്, എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാൻ കഴിയില്ല.

(2) പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ഫോർമുലയിൽ വളരെയധികം ബൈൻഡർ ഉണ്ട്. ബൈൻഡർ സാധാരണയായി ശക്തമായ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനമുള്ള ഒരു പോളിമർ മെറ്റീരിയലാണ് (PVDF, SBR, CMC, മുതലായവ). യഥാർത്ഥ അനുപാതത്തിൽ ബൈൻഡറിന്റെ ഉയർന്ന അനുപാതം ധ്രുവങ്ങളുടെ സ്ട്രിപ്പിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രയോജനകരമാണെങ്കിലും, ആന്തരിക പ്രതിരോധത്തിന് ഇത് ദോഷകരമാണ്. ബൈൻഡറും ബൈൻഡറും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ഏകോപിപ്പിക്കുന്നതിന് ബാറ്ററി രൂപകൽപ്പനയിൽ, അത് ബൈൻഡറിന്റെ വ്യാപനത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും, അതായത്, സ്ലറി തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയ, ബൈൻഡറിന്റെ വ്യാപനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം.

(3) ചേരുവകൾ തുല്യമായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നില്ല, ചാലക ഏജന്റ് പൂർണ്ണമായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ ഒരു നല്ല ചാലക ശൃംഖല ഘടന രൂപപ്പെടുന്നില്ല. ചിത്രം 2-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ചാലക ഏജന്റിന്റെ മോശം വ്യാപനത്തിന്റെ കേസാണ് എ, നല്ല വിസർജ്ജനത്തിന്റെ കാര്യമാണ് ബി. ചാലക ഏജന്റിന്റെ അളവ് തുല്യമാകുമ്പോൾ, ഇളക്കിവിടുന്ന പ്രക്രിയയുടെ മാറ്റം ചാലക ഏജന്റിന്റെ വ്യാപനത്തെയും ബാറ്ററിയുടെ ആന്തരിക പ്രതിരോധത്തെയും ബാധിക്കും.

ചിത്രം 2. ചാലക ഏജന്റിന്റെ മോശം വ്യാപനം (എ) ചാലക ഏജന്റിന്റെ ഏകീകൃത വ്യാപനം (ബി)

(4) ബൈൻഡർ പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോയിട്ടില്ല, കൂടാതെ ചില മൈക്കൽ കണങ്ങൾ നിലവിലുണ്ട്, ഇത് ബാറ്ററിയുടെ ഉയർന്ന ആന്തരിക പ്രതിരോധത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഡ്രൈ മിക്‌സിംഗ്, സെമി-ഡ്രൈ മിക്‌സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെറ്റ് മിക്‌സിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവയൊന്നും കാര്യമാക്കേണ്ടതില്ല, ബൈൻഡർ പൗഡർ പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഞങ്ങൾക്ക് കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം പിന്തുടരാനും ബൈൻഡറിന് പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകാൻ ഒരു നിശ്ചിത സമയം വേണമെന്ന വസ്തുനിഷ്ഠമായ ആവശ്യകതയെ അവഗണിക്കാനും കഴിയില്ല.

(5) ഇലക്‌ട്രോഡ് കോംപാക്ഷൻ ഡെൻസിറ്റി ബാറ്ററിയുടെ ആന്തരിക പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കും. ഇലക്ട്രോഡ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഒതുക്കമുള്ള സാന്ദ്രത ചെറുതാണ്, ഇലക്ട്രോഡ് പ്ലേറ്റിനുള്ളിലെ കണികകൾ തമ്മിലുള്ള സുഷിരം ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ഇലക്ട്രോണുകളുടെ പ്രക്ഷേപണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല, ബാറ്ററിയുടെ ആന്തരിക പ്രതിരോധം ഉയർന്നതാണ്. ഇലക്‌ട്രോഡ് ഷീറ്റ് വളരെയധികം ഒതുക്കപ്പെടുമ്പോൾ, ഇലക്‌ട്രോഡ് പൊടി കണികകൾ അമിതമായി തകർന്നേക്കാം, കൂടാതെ ഇലക്‌ട്രോൺ ട്രാൻസ്മിഷൻ പാത ചതച്ചതിന് ശേഷം ദൈർഘ്യമേറിയതായിത്തീരുന്നു, ഇത് ബാറ്ററിയുടെ ചാർജിനും ഡിസ്ചാർജ് പ്രകടനത്തിനും അനുയോജ്യമല്ല. ശരിയായ കോംപാക്ഷൻ സാന്ദ്രത തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്.

(6) പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ലഗ്, ഫ്ലൂയിഡ് കളക്ടർ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള മോശം വെൽഡിംഗ്, വെർച്വൽ വെൽഡിംഗ്, ഉയർന്ന ബാറ്ററി പ്രതിരോധം. വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് പവർ, ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ്, സമയം തുടങ്ങിയ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ DOE വഴി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരം വെൽഡിംഗ് ശക്തിയും രൂപവും ഉപയോഗിച്ച് വിലയിരുത്തണം.

(7) മോശം വൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മോശം ലാമിനേഷൻ, ഡയഫ്രം, പോസിറ്റീവ് പ്ലേറ്റ്, നെഗറ്റീവ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വിടവ് വലുതാണ്, അയോൺ പ്രതിരോധം വലുതാണ്.

(8) ബാറ്ററി ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡുകളിലേക്കും ഡയഫ്രത്തിലേക്കും പൂർണ്ണമായി നുഴഞ്ഞുകയറുന്നില്ല, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഡിസൈൻ അലവൻസ് അപര്യാപ്തമാണ്, ഇത് ബാറ്ററിയുടെ വലിയ അയോണിക് ഇം‌പെഡൻസിലേക്കും നയിക്കും.

(9) രൂപീകരണ പ്രക്രിയ മോശമാണ്, ഗ്രാഫൈറ്റ് ആനോഡ് ഉപരിതല SEI അസ്ഥിരമാണ്, ഇത് ബാറ്ററിയുടെ ആന്തരിക പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

(10) മോശം പാക്കേജിംഗ്, പോൾ ചെവികളുടെ മോശം വെൽഡിംഗ്, ബാറ്ററി ചോർച്ച, ഉയർന്ന ഈർപ്പം എന്നിവ ലിഥിയം ബാറ്ററികളുടെ ആന്തരിക പ്രതിരോധത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

രണ്ടാമതായി, മെറ്റീരിയലുകൾ

(1) ആനോഡ്, ആനോഡ് വസ്തുക്കളുടെ പ്രതിരോധം വലുതാണ്.

(2) ഡയഫ്രം മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വാധീനം. ഡയഫ്രം കനം, സുഷിരത്തിന്റെ വലിപ്പം, സുഷിരത്തിന്റെ വലിപ്പം തുടങ്ങിയവ. കനം ആന്തരിക പ്രതിരോധവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കനം കുറഞ്ഞ ആന്തരിക പ്രതിരോധം ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന പവർ ചാർജും ഡിസ്ചാർജും നേടാനാകും. ഒരു നിശ്ചിത മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയിൽ കഴിയുന്നത്ര ചെറുത്, കട്ടിയുള്ള പഞ്ചർ ശക്തിയാണ് നല്ലത്. ഡയഫ്രത്തിന്റെ സുഷിരവലിപ്പവും സുഷിരവലിപ്പവും അയോൺ ഗതാഗതത്തിന്റെ തടസ്സവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സുഷിരത്തിന്റെ വലിപ്പം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് അയോൺ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കും. സുഷിരത്തിന്റെ വലുപ്പം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, നല്ല പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് പൊടികൾ പൂർണ്ണമായും വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ ഇതിന് കഴിഞ്ഞേക്കില്ല, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിലേക്ക് നയിക്കും അല്ലെങ്കിൽ ലിഥിയം ഡെൻഡ്രൈറ്റ് തുളച്ചുകയറുകയും ചെയ്യും.

(3) ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വാധീനം. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിന്റെ അയോണിക് ചാലകതയും വിസ്കോസിറ്റിയും അയോണിക് ഇം‌പെഡൻസുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അയോണിക് ട്രാൻസ്ഫർ ഇം‌പെഡൻസ് കൂടുന്തോറും ബാറ്ററിയുടെ ആന്തരിക പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുകയും ചാർജിംഗ്, ഡിസ്ചാർജിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ധ്രുവീകരണം കൂടുതൽ ഗുരുതരമാവുകയും ചെയ്യും.

(4) പോസിറ്റീവ് PVDF മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വാധീനം. ഉയർന്ന പിവിഡിഎഫ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം ലിഥിയം ബാറ്ററിയുടെ ഉയർന്ന ആന്തരിക പ്രതിരോധത്തിലേക്ക് നയിക്കും.

(5) പോസിറ്റീവ് ചാലക വസ്തുക്കളുടെ സ്വാധീനം. എസ്പി, കെഎസ്, കണ്ടക്റ്റീവ് ഗ്രാഫൈറ്റ്, സിഎൻടി, ഗ്രാഫീൻ മുതലായവ പോലുള്ള ചാലക ഏജന്റിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രധാനമാണ്, വ്യത്യസ്ത രൂപഘടന കാരണം, ലിഥിയം ബാറ്ററിയുടെ ചാലകത പ്രകടനം താരതമ്യേന വ്യത്യസ്തമാണ്, തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉയർന്ന ചാലകതയുള്ളതും ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യവുമായ ചാലക ഏജന്റ്.

(6) പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് പോൾ ഇയർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സ്വാധീനം. ധ്രുവ ചെവിയുടെ കനം കനം കുറഞ്ഞതാണ്, ചാലകത മോശമാണ്, ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കളുടെ പരിശുദ്ധി ഉയർന്നതല്ല, ചാലകത മോശമാണ്, ബാറ്ററിയുടെ ആന്തരിക പ്രതിരോധം ഉയർന്നതാണ്.

(7) കോപ്പർ ഫോയിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും മോശമായി വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം ഫോയിൽ മെറ്റീരിയലിന് ഉപരിതലത്തിൽ മോശം ചാലകത അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സൈഡ് ഉണ്ട്, ഇത് ബാറ്ററിയുടെ ഉയർന്ന ആന്തരിക പ്രതിരോധത്തിനും ഇടയാക്കും.

ചിത്രം

മറ്റ് വശങ്ങൾ

(1) ആന്തരിക പ്രതിരോധ പരിശോധന ഉപകരണ വ്യതിയാനം. കൃത്യതയില്ലാത്ത ഉപകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തെറ്റായ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ തടയാൻ ഉപകരണം പതിവായി പരിശോധിക്കണം.

(2) അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസാധാരണമായ ബാറ്ററി ആന്തരിക പ്രതിരോധം.

(3) പൊടിയുടെയും ഈർപ്പത്തിന്റെയും അയഞ്ഞ നിയന്ത്രണം പോലുള്ള മോശം ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷം. വർക്ക്ഷോപ്പ് പൊടി സ്റ്റാൻഡേർഡ് കവിയുന്നു, ബാറ്ററിയുടെ ആന്തരിക പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കും, സ്വയം ഡിസ്ചാർജ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. വർക്ക്ഷോപ്പ് ഈർപ്പം ഉയർന്നതാണ്, ലിഥിയം ബാറ്ററിയുടെ പ്രകടനത്തിന് ദോഷം ചെയ്യും.