லித்தியம் பேட்டரி உற்பத்தியின் கடைசிப் படி, பேட்டரி தொகுதியின் நிலைத்தன்மையையும் பேட்டரி தொகுதியின் சிறந்த செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்த லித்தியம் பேட்டரியை தரம் மற்றும் திரையிடுவது. அனைவரும் அறிந்தது போல், அதிக நிலைத்தன்மை கொண்ட பேட்டரிகளால் ஆன மாட்யூல்கள் நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அதே சமயம் மோசமான நிலைத்தன்மையுடன் கூடிய தொகுதிகள் பக்கெட் விளைவு காரணமாக அதிக-சார்ஜ் மற்றும் அதிகப்படியான வெளியேற்றத்திற்கு ஆளாகின்றன, மேலும் அவற்றின் பேட்டரி ஆயுள் குறைப்பு துரிதப்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, வெவ்வேறு பேட்டரி திறன்கள் ஒவ்வொரு பேட்டரி சரத்தின் வெவ்வேறு வெளியேற்ற ஆழங்களை ஏற்படுத்தலாம். சிறிய திறன் மற்றும் மோசமான செயல்திறன் கொண்ட பேட்டரிகள் முன்கூட்டியே முழு சார்ஜ் நிலையை அடையும். இதன் விளைவாக, பெரிய திறன் மற்றும் நல்ல செயல்திறன் கொண்ட பேட்டரிகள் முழு சார்ஜ் நிலையை அடைய முடியாது. சீரற்ற பேட்டரி மின்னழுத்தங்கள் ஒரு இணை சரத்தில் உள்ள ஒவ்வொரு பேட்டரியும் ஒன்றையொன்று சார்ஜ் செய்யும். அதிக மின்னழுத்தம் கொண்ட பேட்டரி குறைந்த மின்னழுத்தத்துடன் பேட்டரியை சார்ஜ் செய்கிறது, இது பேட்டரி செயல்திறன் சிதைவை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் முழு பேட்டரி சரத்தின் ஆற்றலையும் பயன்படுத்துகிறது. அதிக சுய-வெளியேற்ற விகிதத்துடன் கூடிய பேட்டரி ஒரு பெரிய திறன் இழப்பைக் கொண்டுள்ளது. சீரற்ற சுய-வெளியேற்ற விகிதங்கள் பேட்டரிகளின் சார்ஜ் நிலை மற்றும் மின்னழுத்தத்தில் வேறுபாடுகளை ஏற்படுத்துகின்றன, இது பேட்டரி சரங்களின் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. எனவே இந்த பேட்டரி வேறுபாடுகள், நீண்ட கால பயன்பாடு முழு தொகுதியின் ஆயுளையும் பாதிக்கும்.

படம்

படம் 1.OCV- இயக்க மின்னழுத்தம் – துருவமுனைப்பு மின்னழுத்த வரைபடம்

பேட்டரி வகைப்பாடு மற்றும் திரையிடல் ஒரே நேரத்தில் சீரற்ற பேட்டரிகள் வெளியேற்றப்படுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும். பேட்டரி உள் எதிர்ப்பு மற்றும் சுய-வெளியேற்ற சோதனை அவசியம். பொதுவாக, பேட்டரி உள் எதிர்ப்பானது ஓம் உள் எதிர்ப்பு மற்றும் துருவமுனைப்பு உள் எதிர்ப்பாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஓம் உள் எதிர்ப்பானது எலக்ட்ரோட் மெட்டீரியல், எலக்ட்ரோலைட், டயாபிராம் ரெசிஸ்டன்ஸ் மற்றும் எலக்ட்ரானிக் மின்மறுப்பு, அயனி மின்மறுப்பு மற்றும் தொடர்பு மின்மறுப்பு உட்பட ஒவ்வொரு பகுதியின் தொடர்பு எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளது. துருவமுனைப்பு உள் எதிர்ப்பு என்பது மின் வேதியியல் எதிர்வினையின் போது துருவமுனைப்பினால் ஏற்படும் எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது, இதில் மின் வேதியியல் துருவப்படுத்தல் உள் எதிர்ப்பு மற்றும் செறிவு துருவப்படுத்தல் உள் எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். பேட்டரியின் ஓமிக் எதிர்ப்பானது பேட்டரியின் மொத்த கடத்துத்திறனால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் பேட்டரியின் துருவமுனைப்பு எதிர்ப்பானது எலக்ட்ரோடு செயலில் உள்ள பொருளில் உள்ள லித்தியம் அயனின் திட கட்ட பரவல் குணகத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, லித்தியம் பேட்டரிகளின் உள் எதிர்ப்பானது செயல்முறை வடிவமைப்பு, பொருள், சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பிற அம்சங்களிலிருந்து பிரிக்க முடியாதது, அவை கீழே பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு விளக்கப்படும்.

முதலில், செயல்முறை வடிவமைப்பு

(1) நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனை சூத்திரங்கள் கடத்தும் முகவரின் குறைந்த உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன, இதன் விளைவாக பொருள் மற்றும் சேகரிப்பாளருக்கு இடையே பெரிய மின்னணு பரிமாற்ற மின்மறுப்பு ஏற்படுகிறது, அதாவது அதிக மின்னணு மின்மறுப்பு. லித்தியம் பேட்டரிகள் வேகமாக வெப்பமடைகின்றன. இருப்பினும், இது பேட்டரியின் வடிவமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, விகித செயல்திறனைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதற்கு சக்தி பேட்டரி, அதற்கு அதிக விகிதத்தில் கடத்தும் முகவர் தேவைப்படுகிறது, இது பெரிய கட்டண கட்டணம் மற்றும் வெளியேற்றத்திற்கு ஏற்றது. கொள்ளளவு பேட்டரியின் திறன் சற்று அதிகமாக உள்ளது, நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை பொருள் விகிதம் சற்று அதிகமாக இருக்கும். இந்த முடிவுகள் பேட்டரியின் வடிவமைப்பின் தொடக்கத்தில் எடுக்கப்பட்டவை மற்றும் எளிதில் மாற்ற முடியாது.

(2) நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனை சூத்திரத்தில் அதிக பைண்டர் உள்ளது. பைண்டர் பொதுவாக வலுவான காப்பு செயல்திறன் கொண்ட பாலிமர் பொருள் (PVDF, SBR, CMC, முதலியன). அசல் விகிதத்தில் பைண்டரின் அதிக விகிதமானது துருவங்களின் உரித்தல் வலிமையை மேம்படுத்த நன்மை பயக்கும் என்றாலும், இது உள் எதிர்ப்பிற்கு பாதகமானது. பைண்டர் மற்றும் பைண்டர் டோஸேஜ் இடையேயான உறவை ஒருங்கிணைக்க பேட்டரி வடிவமைப்பில், பைண்டரின் சிதறல், அதாவது குழம்பு தயாரிக்கும் செயல்முறை, பைண்டரின் சிதறலை உறுதி செய்ய முடிந்தவரை கவனம் செலுத்தும்.

(3) பொருட்கள் சமமாக சிதறடிக்கப்படவில்லை, கடத்தும் முகவர் முழுமையாக சிதறவில்லை, மேலும் ஒரு நல்ல கடத்தும் நெட்வொர்க் அமைப்பு உருவாக்கப்படவில்லை. படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, A என்பது கடத்தும் பொருளின் மோசமான சிதறலின் வழக்கு, மற்றும் B என்பது நல்ல சிதறலின் வழக்கு. கடத்தும் முகவரின் அளவு ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்போது, ​​கிளறுதல் செயல்முறையின் மாற்றம் கடத்தும் முகவரின் சிதறலையும் பேட்டரியின் உள் எதிர்ப்பையும் பாதிக்கும்.

படம் 2. கடத்தும் முகவரின் மோசமான பரவல் (A) கடத்தும் முகவரின் சீரான சிதறல் (B)

(4) பைண்டர் முழுவதுமாக கரைக்கப்படவில்லை, மேலும் சில மைக்கேல் துகள்கள் உள்ளன, இதன் விளைவாக பேட்டரியின் அதிக உள் எதிர்ப்பு ஏற்படுகிறது. உலர் கலவை, அரை உலர் கலவை அல்லது ஈரமான கலவை செயல்முறை எதுவாக இருந்தாலும், பைண்டர் பவுடர் முற்றிலும் கரைக்கப்பட வேண்டும். நாம் செயல்திறனை அதிகமாக தொடர முடியாது மற்றும் பைண்டருக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட நேரம் தேவை என்ற புறநிலை தேவையை புறக்கணிக்க முடியாது.

(5) மின்முனையின் சுருக்க அடர்த்தி பேட்டரியின் உள் எதிர்ப்பை பாதிக்கும். எலெக்ட்ரோட் பிளேட்டின் கச்சிதமான அடர்த்தி சிறியது, மற்றும் எலக்ட்ரோட் தகட்டின் உள்ளே இருக்கும் துகள்களுக்கு இடையே உள்ள போரோசிட்டி அதிகமாக உள்ளது, இது எலக்ட்ரான்களின் பரிமாற்றத்திற்கு ஏற்றதாக இல்லை, மேலும் பேட்டரியின் உள் எதிர்ப்பும் அதிகமாக உள்ளது. எலெக்ட்ரோட் ஷீட் அதிகமாக கச்சிதமாக இருக்கும் போது, ​​எலக்ட்ரோடு பவுடர் துகள்கள் அதிகமாக நசுக்கப்படலாம், மேலும் எலக்ட்ரான் டிரான்ஸ்மிஷன் பாதை நசுக்கிய பிறகு நீளமாகிறது, இது பேட்டரியின் சார்ஜ் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் செயல்திறனுக்கு உகந்ததல்ல. சரியான சுருக்க அடர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.

(6) நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனை லக் மற்றும் திரவ சேகரிப்பான் இடையே மோசமான வெல்டிங், மெய்நிகர் வெல்டிங், உயர் பேட்டரி எதிர்ப்பு. வெல்டிங்கின் போது பொருத்தமான வெல்டிங் அளவுருக்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வெல்டிங் சக்தி, வீச்சு மற்றும் நேரம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்கள் DOE மூலம் உகந்ததாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெல்டிங் வலிமை மற்றும் தோற்றத்தின் மூலம் வெல்டிங்கின் தரம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

(7) மோசமான முறுக்கு அல்லது மோசமான லேமினேஷன், உதரவிதானம், நேர்மறை தட்டு மற்றும் எதிர்மறை தட்டு ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி பெரியது, மேலும் அயனி மின்மறுப்பு பெரியது.

(8) பேட்டரி எலக்ட்ரோலைட் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகள் மற்றும் உதரவிதானத்தில் முழுமையாக ஊடுருவவில்லை, மேலும் எலக்ட்ரோலைட் வடிவமைப்பு கொடுப்பனவு போதுமானதாக இல்லை, இது பேட்டரியின் பெரிய அயனி மின்மறுப்புக்கும் வழிவகுக்கும்.

(9) உருவாக்கும் செயல்முறை மோசமாக உள்ளது, கிராஃபைட் அனோட் மேற்பரப்பு SEI நிலையற்றது, இது பேட்டரியின் உள் எதிர்ப்பை பாதிக்கிறது.

(10) மோசமான பேக்கேஜிங், துருவக் காதுகளின் மோசமான வெல்டிங், பேட்டரி கசிவு மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் போன்றவை, லித்தியம் பேட்டரிகளின் உள் எதிர்ப்பில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

இரண்டாவதாக, பொருட்கள்

(1) அனோட் மற்றும் அனோட் பொருட்களின் எதிர்ப்பு பெரியது.

(2) உதரவிதானப் பொருளின் தாக்கம். உதரவிதானத்தின் தடிமன், போரோசிட்டி அளவு, துளை அளவு மற்றும் பல. தடிமன் உள் எதிர்ப்போடு தொடர்புடையது, மெல்லிய உள் எதிர்ப்பு சிறியதாக இருக்கும், இதனால் அதிக மின் கட்டணம் மற்றும் வெளியேற்றத்தை அடைய முடியும். ஒரு குறிப்பிட்ட இயந்திர வலிமையின் கீழ் முடிந்தவரை சிறியது, தடிமனான பஞ்சர் வலிமை சிறந்தது. உதரவிதானத்தின் துளை அளவு மற்றும் துளை அளவு ஆகியவை அயனி போக்குவரத்தின் மின்மறுப்புடன் தொடர்புடையவை. துளை அளவு மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அது அயனி மின்மறுப்பை அதிகரிக்கும். துளை அளவு மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், அது நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை தூளை முழுமையாக தனிமைப்படுத்த முடியாமல் போகலாம், இது எளிதில் குறுகிய சுற்றுக்கு வழிவகுக்கும் அல்லது லித்தியம் டென்ட்ரைட்டால் துளைக்கப்படும்.

(3) எலக்ட்ரோலைட் பொருளின் தாக்கம். எலக்ட்ரோலைட்டின் அயனி கடத்துத்திறன் மற்றும் பாகுத்தன்மை ஆகியவை அயனி மின்மறுப்புடன் தொடர்புடையவை. அதிக அயனி பரிமாற்ற மின்மறுப்பு, பேட்டரியின் உள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, மேலும் சார்ஜிங் மற்றும் டிஸ்சார்ஜிங் செயல்பாட்டில் துருவமுனைப்பு மிகவும் தீவிரமானது.

(4) நேர்மறை PVDF பொருளின் தாக்கம். அதிக அளவு PVDF அல்லது அதிக மூலக்கூறு எடை லித்தியம் பேட்டரியின் அதிக உள் எதிர்ப்பிற்கு வழிவகுக்கும்.

(5) நேர்மறை கடத்தும் பொருளின் தாக்கம். SP, KS, கடத்தும் கிராஃபைட், CNT, கிராபெனின் போன்ற கடத்தும் முகவர் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் முக்கியமானது, வெவ்வேறு உருவவியல் காரணமாக, லித்தியம் பேட்டரியின் கடத்துத்திறன் செயல்திறன் ஒப்பீட்டளவில் வேறுபட்டது, அதைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம். அதிக கடத்துத்திறன் கொண்ட கடத்தும் முகவர் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது.

(6) நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவ காது பொருட்களின் செல்வாக்கு. துருவக் காதின் தடிமன் மெல்லியதாக உள்ளது, கடத்துத்திறன் குறைவாக உள்ளது, பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் தூய்மை அதிகமாக இல்லை, கடத்துத்திறன் குறைவாக உள்ளது மற்றும் பேட்டரியின் உள் எதிர்ப்பு அதிகமாக உள்ளது.

(7) தாமிரத் தகடு ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யப்பட்டு மோசமாக பற்றவைக்கப்படுகிறது, மேலும் அலுமினியப் படலப் பொருள் மேற்பரப்பில் மோசமான கடத்துத்திறன் அல்லது ஆக்சைடைக் கொண்டுள்ளது, இது பேட்டரியின் அதிக உள் எதிர்ப்பிற்கும் வழிவகுக்கும்.

படம்

மற்ற அம்சங்கள்

(1) உள் எதிர்ப்பு சோதனை கருவி விலகல். தவறான கருவியால் ஏற்படும் தவறான சோதனை முடிவுகளைத் தடுக்க கருவியை தவறாமல் சரிபார்க்க வேண்டும்.

(2) முறையற்ற செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் அசாதாரண பேட்டரி உள் எதிர்ப்பு.

(3) தூசி மற்றும் ஈரப்பதத்தின் தளர்வான கட்டுப்பாடு போன்ற மோசமான உற்பத்தி சூழல். பட்டறை தூசி தரத்தை மீறுகிறது, பேட்டரியின் உள் எதிர்ப்பின் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும், சுய-வெளியேற்றம் மோசமடைகிறது. பட்டறை ஈரப்பதம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் லித்தியம் பேட்டரி செயல்திறனுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.