Veel klanten zijn in de war over de kwaliteitsstandaard van lithium-ionbatterijcellen. sommigen beweren dat ze klasse A en klasse B zijn. Wat is de norm? Hoe zit het met de fabrikant Definieer elk niveau? Vandaag zullen we enkele dingen met u delen over kwaliteitsklasse. Kwaliteitsklasse: Klasse A: alle parameters (spanning, capaciteit, interne weerstand, zelfontladingssnelheid Grootte, enz.) binnen het vereiste bereik.

Soms zijn er verschillende standaarden Bereik sorteerniveau a + en A-niveau batterijcellen Niveau B: sommige parameters zijn hoger of lager dan het standaardbereik (hoge zelfontlading, lage capaciteit, hoge interne weerstand, uiterlijk standaard, enz.) Niveau C: sommige fabrikanten zullen de cel definiëren die de zelfontladingssnelheid overschrijdt Als niveau C Gebruikte cellen: uit het apparaat verwijderen Dus waarom worden de cellen in verschillende niveaus ingedeeld? Er zijn enkele factoren die de prestaties van het eindproduct in het productieproces beïnvloeden. Productieproces: 1. Grondstofvoorbereiding 2. Mengen 3. Coaten / kalanderen 4. Snijden 5. Opwinden / montage 6. Vorming / capaciteit 7. Veroudering / sortering Factor 1 – grondstoffen Het anodemateriaal is anders dan het kathodemateriaal. Hoge zuiverheid van grondstoffen De betrouwbaarheid en prestaties van de cel. Het laatste bedrijfsnieuws over goedkope batterijen Deel 1 – klasse a vs klasse B? Wat is een klasse B lithium-ionbatterijcel? 0 Factor 2 – mix Het anodemateriaal en het kathodemateriaal worden afzonderlijk in de tank gemengd. en De uniformiteit van materiaalmenging heeft ook grote invloed op het eindproduct. Het laatste bedrijfsnieuws over goedkope batterijen Deel 1 – klasse a vs klasse B? Wat is een klasse B lithium-ionbatterijcel? één Factor 3 – Coaten / kalanderen Na het mengen het materiaal op een stuk folie aanbrengen. Anodemateriaal opgeplakt Het aluminiumfolie en kathodemateriaal worden op de koperfolie geplakt. En er zijn beperkingen. De coatingtechnologie produceert materialen die niet gelijkmatig kunnen worden verdeeld. Het laatste bedrijfsnieuws over goedkope batterijen Deel 1 – klasse a vs klasse B? Wat is een klasse B lithium-ionbatterijcel? twee Factor 4 – slitten Omdat het gemengde materiaal wordt gecoat op een folie tot een meter breed. Zo nauwkeurig Snijden heeft een verregaande impact op het verzekeren van een correcte zelfontlading van de cel. na Bij het snijden laten de twee randen van aluminiumfolie enkele inkepingen achter, waardoor het risico bestaat dat ze lek gaan Scheidingsteken tussen anode en kathodekussen. Leid dan tot interne kortsluiting en hogere zelfontlading. Dit is ook een zeer belangrijke reden om de batterij te laten ontploffen. Het laatste bedrijfsnieuws over goedkope batterijen Deel 1 – klasse a vs klasse B? Wat is een klasse B lithium-ionbatterijcel? drie Factor 5 – wikkeling / montage In dit proces is het niet eenvoudig om precies dezelfde hoeveelheid elektrolyt in het lichaam te injecteren. Batterij-eenheid. Daarom is dit ook een factor die de duurzaamheid van het eindproduct beïnvloedt. Het laatste bedrijfsnieuws over goedkope batterijen Deel 1 – klasse a vs klasse B? Wat is een klasse B lithium-ionbatterijcel? vier Conclusie: Voor alle bovenstaande factoren zijn geen twee batterijcellen precies hetzelfde. Voor alle parameters zal de fabrikant of klant een standaard parameterbereik definiëren Een batch batterijpakketten. En verschillende partijen producten hebben verschillende normen. Na het activeren van de voltooide cel door middel van een chemisch vormingsproces. gefabriceerde goederen De cellen binnen het standaard parameterbereik worden ingedeeld in klasse a celgroep. en voor degenen die buiten het gespecificeerde bereik vallen, classificeert de fabriek ze als ongekwalificeerd batterijpakket. Die batterijen kunnen niet voldoen aan de voertuigstandaard Homogenisatie. Sommige klanten vinden het echter geschikt voor enkele batterij of kleine series/parallel Gebruik na bezwaar. D.w.z klasse B/C batterijcel. Welke verhouding Klasse A-cellen.