18650 lithium-ion-batteri er et af de mest almindelige lithium-ion-batterier på markedet, så hvad er hovedpunkterne ved PACK-processen af ​​18650 lithium-ion-batteri? Lad os se.

18650 lithium-batteripakken er hovedsageligt formuleret i henhold til PACK-batteristrukturen. De fleste af 18650 lithium-batteripakkens procesfunktioner ligner hinanden, og de er karakteriseret ved flere paralleller og flere strenge. 18650 lithium batteripakken har karakteristiske egenskaber. Den største egenskab er den fleksible kombination. De fleste løbende ordrer kan gennemføres semi-automatisk. Det er tænkeligt, at 18650 lithium-batteripakken nu er mere og mere strømlinet. Generelt inkluderer 18650 lithiumbatterier PACK batteripakke: 18650 battericelle, batteribeskyttelsestavle, tilslutningsnikkelark, blynikkelark, grønt papirtilbehør, isolerende papir, ledning eller stikledning, PVC ydre emballage eller skal, output (inklusive stik), nøglekontakt, Batteriindikatoren, EVA, bygpapir, plastikbeslag og andre hjælpematerialer danner tilsammen PACK, og de fleste typer 18650 batteripakker er velegnede til denne proces.

Multi-parallel og multi-streng 18650 lithium batteripakke design procesfærdigheder

1. Vedtag princippet om prioritet og nem betjening, det vil sige nem betjening for medarbejderne.

2. Overtag princippet om at prioritere driftssikkerhed, det vil sige, at medarbejderne ikke er nemme at kortslutte eller har bedre forebyggende foranstaltninger under drift.

3. Overtag udstyrsprincippet, det vil sige, prøv ikke at bruge manuelt arbejde, i det mindste semi-automatisk, ved hjælp af hjælpeudstyr.

4. Emballagedesignet skal være rimeligt, nemt at tage og lægge og overlade ikke produktet til kunden i lang tid.

18650 lithium batteripakke proceskvalitetsegenskaber

1. Brugen af ​​lithiumbatterier af god kvalitet kræver kvalificerede og stabile leverandører for at levere god ydeevne enkeltceller. Enkeltcellerne har gennemgået en række sikkerhedstests og ydelsestests og brugt efter at være blevet kvalificeret.

2. Batteriet kræver lav indre modstand og god konsistens. Uanset om 14.8V lithium batteripakker eller andre energiopbevarende batteripakker, skal der sikres lav intern modstand for at sikre højstrømsafladningskapacitet, platform, varmeafledning osv.

3. Batteristrukturen vedtager et ventileret design, og afstanden mellem to tilstødende batterier er ikke mindre end 2 mm. Denne struktur kræver, at batteriet fastgøres med et plastikbeslag.

4. PACK batterifabrikken bruger slidsede nikkelplader til punktsvejsning. Størrelsen af ​​nikkelpladerne opfylder kravene til højstrømsafladning. Nikkelpladematerialet garanterer lav indre modstand. Punktsvejseren garanterer stabil drift. Svejsenålene garanterer kvaliteten. Operatørerne er uddannede og kvalificerede. Efter arbejdet skal du kontrollere, om loddesamlingerne er faste efter punktsvejsning. Derudover udføres vibrationseksperimenter for hver batch af produkter for at verificere anti-vibrationsydelsen.

5. Forskellige batcher af batterier laves til typiske færdige produkter og udsættes for levetidstest. Når oplevelsen af ​​lithiumbatteriet PACK-designspecifikationen opsummeres, udsættes de færdige batteriprodukter for cyklustest for at opnå den faktiske cykluslevetid.

6. Bekræft batteriets ydeevne ved høj og lav temperatur. Cellerne fra forskellige PACK-lithiumbatteriproducenter laves om til færdige produkter og testes ved forskellige afladningshastigheder ved høje og lave temperaturer for at opnå den faktiske afladningskurve.

image.png

Ovenstående er nøglepunkterne i den almindelige PACK-proces for 18650 lithium-batterier.