Mitkä ovat 18650-litiumparistoprosessin avainkohdat?

18650 litiumioniakku on yksi markkinoiden yleisimmistä litiumioniakuista, joten mitkä ovat pääkohdat 18650 litiumioniakun PACK-prosessista? Katsotaanpa.

 

18650-litiumparistoprosessi on pääasiassa muotoiltu PACK-akun rakenteen mukaan. Suurin osa 18650 litiumpariston prosessiominaisuuksista on samankaltaisia, ja niille on tunnusomaista useat rinnakkaiset ja useat merkkijonot. 18650 litiumparistoprosessilla on erityisiä ominaisuuksia. Suurin ominaisuus on joustava yhdistelmä. Useimmat jatkuvat tilaukset voidaan suorittaa puoliautomaattisesti. On ajateltavissa, että 18650 litiumpariston prosessi on nyt entistä virtaviivaisempi. Yleensä 18650 litiumpariston PACK-akkupaketti sisältää: 18650 akkukenno, akun suojalevy, nikkeliliitoslevy, lyijynikkelilevy, vihreän paperin tarvikkeet, eristyspaperi, lanka tai pistokejohto, PVC-ulkopakkaus tai -kuori, lähtö (mukaan lukien liitin), avainkytkin, akun ilmaisin, EVA, ohrapaperi, muovikiinnike ja muut apumateriaalit yhdessä muodostavat PACK:n, ja useimmat 18650-akkupakkaukset sopivat tähän prosessiin.

Monisuuntainen ja monikielinen 18650 litiumakkupakkauksen suunnitteluprosessitaidot

1. Noudata prioriteetin ja helpon käytön periaatetta, toisin sanoen työntekijöiden helppokäyttöisyyttä.

2. Noudata käyttöturvallisuuden priorisoinnin periaatetta, eli työntekijöitä ei ole helppo oikosulkea tai heillä on parempia ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä käytön aikana.

3. Ota käyttöön laiteperiaate, eli yritä olla käyttämättä käsityötä ainakaan puoliautomaattisesti apulaitteiden avulla.

4. Pakkaussuunnittelun tulee olla kohtuullinen, helppo ottaa ja laittaa, äläkä jätä tuotetta asiakkaalle pitkäksi aikaa.

18650 litiumakun prosessin laatuominaisuudet

1. Hyvälaatuisten litiumakkujen käyttö edellyttää päteviä ja vakaita toimittajia, jotka tarjoavat hyvän suorituskyvyn yksittäisiä kennoja. Yksittäiset kennot on läpikäynyt sarjan turvallisuustestejä ja suorituskykytestejä, ja niitä on käytetty pätevöitymisen jälkeen.

2. Akku vaatii alhaisen sisäisen vastuksen ja hyvän koostumuksen. Olipa kyseessä 14.8 V:n litiumakut tai muut energiaa varastoivat akut, alhainen sisäinen vastus on varmistettava korkean virranpurkauskapasiteetin, alustan, lämmönpoiston jne. varmistamiseksi.

3. Akun rakenne on tuuletettu, ja kahden vierekkäisen akun välinen etäisyys on vähintään 2 mm. Tämä rakenne vaatii akun kiinnittämisen muovikiinnikkeellä.

4. PACK-akkutehdas käyttää pistehitsaukseen uritettuja nikkelilevyjä. Nikkelilevyjen koko täyttää suuren virran purkauksen vaatimukset. Nikkelilevymateriaali takaa alhaisen sisäisen vastuksen. Pistehitsauskone takaa vakaan toiminnan. Hitsausneulat takaavat laadun. Operaattorit ovat koulutettuja ja päteviä. Tarkista käytön jälkeen, että juotosliitokset ovat tiukkoja pistehitsauksen jälkeen. Lisäksi jokaiselle tuote-erälle tehdään tärinäkokeita tärinänvaimennussuorituskyvyn varmistamiseksi.

5. Eri akku-eristä valmistetaan tyypillisiä valmiita tuotteita ja niille tehdään käyttöikätestejä. Kun kokemukset litiumakkupakkauksen suunnitteluspesifikaatiosta kootaan yhteen, valmiille akkutuotteille tehdään syklitestit todellisen käyttöiän saamiseksi.

6. Tarkista akun suorituskyky korkeassa ja matalassa lämpötilassa. Eri PACK-litiumparistovalmistajien kennot valmistetaan valmiiksi tuotteiksi ja testataan eri purkausnopeuksilla korkeissa ja matalissa lämpötiloissa todellisen purkauskäyrän saamiseksi.

image.png

Yllä olevat ovat 18650 litiumakkujen yhteisen PACK-prosessin avainkohtia.