Kanthi nambah aplikasi baterei lithium-ion ing drone, kendaraan listrik (EV), lan panyimpenan energi surya, produsen baterei uga nggunakake teknologi modern lan komposisi kimia kanggo nyurung watesan tes baterei lan kemampuan manufaktur.

Saiki, kinerja lan urip saben baterei, preduli saka ukuran, ditemtokake ing proses manufaktur, lan peralatan uji dirancang kanggo baterei tartamtu. Nanging, amarga pasar baterei lithium-ion nyakup kabeh wangun lan kapasitas, iku angel kanggo nggawe siji, tester terpadu sing bisa nangani kapasitas beda, arus lan wangun fisik kanthi akurasi lan presisi sing dibutuhake.

Amarga panjaluk baterei lithium-ion sing saya akeh macem-macem, kita butuh solusi tes sing berkinerja tinggi lan fleksibel kanggo ngoptimalake perdagangan antarane pro lan kontra lan entuk efektifitas biaya.

Baterei litium-ion kompleks lan maneka warna

Saiki, baterei lithium-ion duwe macem-macem ukuran, voltase, lan rentang aplikasi, nanging teknologi iki ora diwujudake nalika pisanan dilebokake ing pasar. Baterei lithium-ion wiwitane dirancang kanggo piranti sing relatif cilik, kayata komputer notebook, ponsel lan piranti elektronik portabel liyane. Saiki, ukurane luwih gedhe, kayata mobil listrik lan panyimpenan baterei solar. Iki tegese paket baterei seri-paralel luwih gedhe nduweni voltase sing luwih dhuwur lan kapasitas sing luwih gedhe, lan volume fisik uga luwih gedhe. Contone, paket baterei sawetara kendaraan listrik bisa diatur nganti 100 seri lan luwih saka 50 ing podo karo.

Baterei sing ditumpuk ora anyar. Paket baterei lithium-ion sing bisa diisi ulang khas ing komputer notebook biasa kasusun saka pirang-pirang baterei kanthi seri, nanging amarga volume baterei sing luwih gedhe, tes kasebut dadi luwih rumit lan bisa mengaruhi kinerja sakabèhé. Supaya kinerja kabeh paket baterei tekan tingkat optimal, saben baterei kudu meh padha karo baterei tetanggan. Baterei bakal mengaruhi saben liyane, dadi yen baterei ing seri nduweni kapasitas kurang, baterei liyane ing paket baterei bakal ngisor kondisi optimal, amarga kapasitas bakal degradasi dening ngawasi baterei lan sistem rebalancing kanggo cocog kinerja paling. Baterei. Kaya paribasan, tai tikus ngrusak bubur.

Siklus pangisian daya luwih nggambarake carane baterei siji bisa nyuda kinerja kabeh paket baterei. Baterei kanthi kapasitas paling sithik ing paket baterei bakal nyuda kahanan pangisian daya kanthi kacepetan paling cepet, nyebabake tingkat voltase sing ora aman lan nyebabake kabeh baterei ora bisa diisi maneh. Nalika paket baterei wis diisi, baterei kanthi kapasitas paling sithik bakal diisi daya luwih dhisik, lan baterei sing isih ana ora bakal diisi maneh. Ing kendharaan listrik, iki bakal nyebabake nyuda kapasitas baterei sing kasedhiya sakabèhé sing efektif, saéngga nyuda jarak jelajah kendaraan. Kajaba iku, degradasi baterei kapasitas sithik bakal saya cepet amarga tekan voltase dhuwur banget ing pungkasan ngisi daya lan mbuwang sadurunge langkah-langkah perlindungan safety ditrapake.

Preduli saka piranti terminal, liyane baterei ing Pack baterei dibandhingke ing seri lan podo karo, liyane serius masalah. Solusi sing jelas yaiku kanggo mesthekake yen saben baterei digawe persis padha, lan nggabungake baterei sing padha ing paket baterei sing padha. Nanging, amarga proses manufaktur gawan diferensiasi saka impedansi baterei lan kapasitas, testing wis dadi kritis-ora mung kanggo ngilangi bagean risak, nanging uga kanggo mbedakake kang baterei padha lan kang ngemas baterei kanggo sijine. Kajaba iku, daya lan kurva discharging baterei sak proses produksi wis pengaruh gedhe ing sawijining ciri lan saya ganti.

Napa baterei lithium-ion modern nggawa tantangan tes anyar?

Pengujian baterei ora ana sing anyar, nanging wiwit tekane, baterei lithium-ion nggawe tekanan anyar kanggo akurasi, throughput lan papan sirkuit papan uji peralatan.

Baterei lithium-ion unik amarga nduweni kapasitas panyimpenan energi sing padhet banget. Yen diisi lan dibuwang kanthi ora bener, bisa nyebabake geni lan bledosan. Ing proses manufaktur lan tes, teknologi panyimpenan energi iki mbutuhake akurasi sing dhuwur banget, lan akeh aplikasi sing berkembang luwih nambah syarat kasebut. Ing babagan wangun, ukuran, kapasitas lan komposisi kimia, jinis baterei lithium-ion luwih akeh. Kosok baline, dheweke uga bakal mengaruhi peralatan tes, amarga kudu mesthekake yen kurva pangisi daya lan discharging sing bener ditindakake kanthi bener kanggo entuk kapasitas panyimpenan lan linuwih. Lan kualitas.

Amarga ora ana ukuran sing cocog kanggo kabeh baterei, milih peralatan uji sing cocog lan produsen sing beda kanggo baterei lithium-ion sing beda bakal nambah biaya tes. Kajaba iku, inovasi industri sing terus-terusan tegese kurva pangisi daya-discharge sing terus-terusan dioptimalake, nggawe panguji baterei minangka alat pangembangan penting kanggo teknologi baterei anyar. Preduli saka kimia lan mechanical saka baterei lithium-ion, ana ora kaetung cara ngisi lan discharging ing proses Manufaktur sing, kang ndadekake produsen baterei meksa ing tester baterei kanggo mbutuhake padha duwe fungsi test unik.

Akurasi temenan minangka kemampuan sing dibutuhake. Iku ora mung tegese kemampuan kanggo njaga akurasi kontrol saiki dhuwur ing tingkat banget kurang, nanging uga kalebu kemampuan kanggo ngalih cepet banget antarane ngisi daya lan discharging mode lan antarane tingkat saiki beda. Keperluan kasebut ora mung didorong dening kabutuhan ngasilake baterei lithium-ion kanthi karakteristik lan kualitas sing konsisten. Produsen baterei uga ngarep-arep nggunakake prosedur lan peralatan tes minangka alat sing inovatif kanggo nggawe kauntungan kompetitif ing pasar, kayata ngowahi pangisian daya. Algoritma kanggo nambah kapasitas.

Sanajan macem-macem tes dibutuhake kanggo macem-macem jinis baterei, panguji saiki dioptimalake kanggo ukuran baterei tartamtu. Contone, yen sampeyan nyoba baterei gedhe, sampeyan butuh arus sing luwih gedhe, sing tegese induktansi luwih gedhe lan kabel sing luwih kenthel lan karakteristik liyane. Dadi, ana akeh aspek nalika nggawe tester sing bisa ngatasi arus dhuwur. Nanging, akeh pabrik ora mung ngasilake siji jinis baterei. Bisa uga ngasilake batre gedhe sing lengkap kanggo pelanggan nalika nyukupi kabeh syarat tes kanggo baterei kasebut, utawa bisa uga ngasilake baterei sing luwih cilik kanthi arus sing luwih cilik kanggo pelanggan smartphone. .

Iki minangka sebab biaya tes mundhak – panguji baterei wis dioptimalake kanggo saiki. Penguji sing bisa nangani arus sing luwih dhuwur biasane luwih gedhe lan luwih larang amarga ora mung mbutuhake wafer silikon sing luwih gedhe, nanging uga komponen magnetik lan kabel kanggo nyukupi aturan migrasi lan nyuda tegangan parasit ing sistem kasebut. Pabrik kasebut kudu nyiyapake macem-macem peralatan uji kapan wae kanggo nyukupi produksi lan pamriksan macem-macem jinis baterei. Amarga macem-macem jinis baterei sing diprodhuksi dening pabrik ing wektu sing beda-beda, sawetara panguji bisa uga ora kompatibel karo baterei khusus kasebut lan bisa uga ora digunakake, sing nambah biaya amarga panguji minangka investasi gedhe.

Apa kanggo pabrik umum lan berkembang kanggo produksi massal saka baterei lithium-ion biasa, utawa manufaktur baterei sing pengin nggunakake proses test kanggo inovasi lan nggawe produk baterei anyar, padha kudu nggunakake peralatan test fleksibel kanggo ngganti menyang sawetara luwih akeh. baterei. Kapasitas lan ukuran fisik, saéngga nyuda investasi modal, lan nambah bali ing investasi peralatan tes.

Nalika nyoba ngoptimalake solusi tes integrasi kanthi bener, ana akeh syarat sing bertentangan. Ora ana panacea kanggo kabeh jinis solusi test baterei lithium-ion, nanging Texas Instruments (TI) wis ngusulake desain referensi sing nyilikake trade-off antarane efektifitas biaya lan akurasi.

Solusi tes tliti dhuwur, cocog kanggo aplikasi saiki dhuwur

Persyaratan skenario test baterei sing unik bakal tansah ana, lan mbutuhake solusi sing padha unik. Nanging, kanggo akeh jinis baterei lithium, apa iku baterei telpon pinter cilik utawa paket baterei gedhe kanggo kendaraan listrik, bisa uga ana peralatan test biaya-efektif.

Kanggo entuk akurasi kontrol saiki sing akurat, ukuran lengkap lan discharge sing dibutuhake dening akeh baterei lithium-ion ing pasar, desain referensi tester baterei modular Texas Instruments kanggo aplikasi 50-A, 100-A, lan 200-A nggunakake 50-A Lan kombinasi desain test baterei 100-A kanggo nggawe versi modular sing bisa tekan tingkat daya lan discharge maksimum 200-A. Diagram blok solusi iki ditampilake ing Gambar 2.

Contone, TI nganggo daur ulang kontrol voltase saiki lan konstan kanggo desain referensi tester baterei kanggo aplikasi saiki sing dhuwur, sing ndhukung nganti tingkat pangisian daya lan discharge 50A. Desain referensi iki nggunakake pengontrol arus bidirectional multiphase LM5170-Q1 lan amplifier instrumentasi INA188 kanggo ngatur arus sing mlebu utawa metu saka baterei kanthi tepat. INA188 ngleksanakake lan ngawasi daur ulang kontrol saiki, lan amarga arus bisa mili ing salah siji arah, multiplexer SN74LV4053A bisa nyetel input INA188.

Solusi khusus iki nggawe platform sing bisa diowahi kanggo aplikasi sing mbutuhake arus utawa multifase sing luwih dhuwur kanthi nggabungake sawetara teknologi TI utama, nuduhake kemungkinan mbangun solusi tes sing larang regane. Solusi sing fleksibel lan maju iki ora mung nyukupi kabutuhan saiki, nanging uga prédhiksi tren pertumbuhan baterei otomotif ing mangsa ngarep, sing bakal nambah panjaluk kemampuan tester saiki ngluwihi 50A.

maximization investasi peralatan testing baterei lithium-ion

Desain referensi tester baterei modular Texas Instruments ngrampungake masalah presisi dhuwur, arus dhuwur lan keluwesan peralatan uji baterei lithium-ion. Desain referensi iki nyakup macem-macem wujud, ukuran, lan kapasitas baterei sing kasedhiya, lan bisa ngatasi aplikasi sing muncul, kayata paket baterei gedhe ing kendaraan listrik lan pembangkit listrik tenaga surya, lan baterei ukuran cilik sing umum ditemokake ing elektronik konsumen kayata telpon pinter. .

Desain referensi kanggo testing baterei lithium-ion ngijini sampeyan kanggo nandur modal ing peralatan test baterei saiki ngisor lan digunakake ing podo karo, mbusak perlu kanggo investasi larang ing macem-macem arsitektur karo tingkat saiki beda. Kemampuan kanggo nggunakake peralatan test ing macem-macem kisaran saiki bisa ngoptimalake investasi ing peralatan test baterei kanggo ombone paling, nyuda biaya total, lan nyedhiyani keluwesan kanggo ngganti kanggo ngganti kabutuhan testing baterei lithium-ion.
此 原原 有关 的 更多 信息 要 查看 其他 翻译 信息 ， 您 必须 输入 相应 原