ड्रोन, विद्युतीय सवारी साधन (EV), र सौर्य ऊर्जा भण्डारणमा लिथियम-आयन ब्याट्रीको बढ्दो प्रयोगको साथ, ब्याट्री उत्पादकहरूले ब्याट्री परीक्षण र उत्पादन क्षमताहरूको सीमालाई धकेल्न आधुनिक प्रविधि र रासायनिक संरचना पनि प्रयोग गरिरहेका छन्।

आजकल, प्रत्येक ब्याट्रीको प्रदर्शन र जीवन, आकारको पर्वाह नगरी, निर्माण प्रक्रियामा निर्धारण गरिन्छ, र परीक्षण उपकरणहरू एक विशिष्ट ब्याट्रीको लागि डिजाइन गरिएको छ। यद्यपि, लिथियम-आयन ब्याट्री बजारले सबै आकार र क्षमताहरू समेटेको हुनाले, आवश्यक सटीकता र परिशुद्धताका साथ विभिन्न क्षमताहरू, धाराहरू र भौतिक आकारहरू ह्यान्डल गर्न सक्ने एकल, एकीकृत परीक्षक सिर्जना गर्न गाह्रो छ।

लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको लागि बढ्दो विविध मागलाई ध्यानमा राख्दै, हामीले तुरुन्तै उच्च-प्रदर्शन र लचिलो परीक्षण समाधानहरू चाहिन्छ कि फाइदा र विपक्ष बीचको व्यापार-अफलाई अधिकतम बनाउन र लागत-प्रभावकारिता प्राप्त गर्न।

लिथियम-आयन ब्याट्रीहरू जटिल र विविध छन्

आजकल, लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूमा विभिन्न आकारहरू, भोल्टेजहरू, र अनुप्रयोग दायराहरू छन्, तर यो प्रविधि पहिलो पटक बजारमा राख्दा महसुस भएको थिएन। लिथियम-आयन ब्याट्रीहरू मूल रूपमा नोटबुक कम्प्युटरहरू, सेल फोनहरू र अन्य पोर्टेबल इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू जस्ता साना यन्त्रहरूका लागि डिजाइन गरिएका थिए। अब, तिनीहरूको आयाम धेरै ठूलो छ, जस्तै इलेक्ट्रिक कार र सौर ब्याट्री भण्डारण। यसको मतलब ठुलो श्रृंखला-समानान्तर ब्याट्री प्याकमा उच्च भोल्टेज र ठूलो क्षमता हुन्छ, र भौतिक भोल्युम पनि ठूलो हुन्छ। उदाहरणका लागि, केही विद्युतीय सवारी साधनहरूको ब्याट्री प्याकहरू 100 सम्म श्रृंखलामा र 50 भन्दा बढी समानान्तरमा कन्फिगर गर्न सकिन्छ।

स्ट्याक गरिएका ब्याट्रीहरू कुनै नयाँ कुरा होइनन्। सामान्य नोटबुक कम्प्यूटरमा एक सामान्य रिचार्जेबल लिथियम-आयन ब्याट्री प्याकमा धेरै ब्याट्रीहरू श्रृंखलामा हुन्छन्, तर ब्याट्री प्याकको ठूलो भोल्युमको कारणले गर्दा, परीक्षण अझ जटिल हुन्छ र समग्र कार्यसम्पादनलाई असर गर्न सक्छ। सम्पूर्ण ब्याट्री प्याकको कार्यसम्पादन इष्टतम स्तरमा पुग्नको लागि, प्रत्येक ब्याट्री यसको छिमेकी ब्याट्रीसँग लगभग समान हुनुपर्छ। ब्याट्रीहरूले एकअर्कालाई असर गर्नेछ, त्यसैले यदि श्रृंखलामा रहेको ब्याट्रीको क्षमता कम छ भने, ब्याट्री प्याकमा रहेका अन्य ब्याट्रीहरू इष्टतम अवस्थाभन्दा मुनि हुनेछन्, किनभने तिनीहरूको क्षमतालाई ब्याट्री अनुगमन र पुन: सन्तुलन प्रणालीले निम्नतम कार्यसम्पादनसँग मेल खाने गरी घटाउनेछ। ब्याट्री। भनाइ अनुसार, मुसाको पपले दलियाको भाँडो बिगार्छ।

चार्ज-डिस्चार्ज चक्रले एकल ब्याट्रीले सम्पूर्ण ब्याट्री प्याकको कार्यसम्पादनलाई कसरी कम गर्न सक्छ भनेर थप चित्रण गर्छ। ब्याट्री प्याकमा रहेको सबैभन्दा कम क्षमता भएको ब्याट्रीले आफ्नो चार्जको अवस्थालाई छिटो गतिमा घटाउनेछ, जसले गर्दा असुरक्षित भोल्टेज स्तर हुन्छ र सम्पूर्ण ब्याट्री प्याकलाई अब उप्रान्त डिस्चार्ज हुन सक्दैन। ब्याट्री प्याक चार्ज गर्दा, सबैभन्दा कम क्षमताको ब्याट्री पहिले पूर्ण रूपमा चार्ज हुनेछ, र बाँकी ब्याट्रीहरू थप चार्ज गरिने छैन। विद्युतीय सवारी साधनहरूमा, यसले प्रभावकारी समग्र उपलब्ध ब्याट्री प्याक क्षमतामा कमी ल्याउनेछ, जसले गर्दा गाडीको क्रुजिङ दायरा कम हुनेछ। थप रूपमा, कम क्षमताको ब्याट्रीहरूको ह्रासले गति लिन्छ किनभने यो सुरक्षा सुरक्षा उपायहरू लागू हुनु अघि चार्ज र डिस्चार्जको अन्त्यमा अत्यधिक उच्च भोल्टेजमा पुग्छ।

टर्मिनल यन्त्र जेसुकै भए पनि, ब्याट्री प्याकमा जति धेरै ब्याट्रीहरू शृङ्खला र समानान्तरमा स्ट्याक हुन्छन्, समस्या त्यति नै गम्भीर हुन्छ। स्पष्ट समाधान भनेको प्रत्येक ब्याट्री ठ्याक्कै उस्तै बनाइएको सुनिश्चित गर्नु हो, र एउटै ब्याट्री प्याकमा एउटै ब्याट्रीहरू जोड्नु हो। यद्यपि, ब्याट्री प्रतिबाधा र क्षमताको अन्तर्निहित निर्माण प्रक्रिया भिन्नताका कारण, परीक्षण महत्त्वपूर्ण भएको छ – दोषपूर्ण भागहरू हटाउन मात्र होइन, तर कुन ब्याट्रीहरू समान छन् र कुन ब्याट्री प्याकहरू राख्ने भनेर छुट्याउन पनि। साथै, चार्जिङ र उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा ब्याट्रीको डिस्चार्जिङ कर्भले यसको विशेषताहरूमा ठूलो प्रभाव पार्छ र निरन्तर परिवर्तन भइरहेको छ।

किन आधुनिक लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूले नयाँ परीक्षण चुनौतीहरू ल्याउँछन्?

ब्याट्री परीक्षण कुनै नयाँ कुरा होइन, तर यसको आगमन पछि, लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूले परीक्षण उपकरणको शुद्धता, थ्रुपुट र सर्किट बोर्ड घनत्वमा नयाँ दबाब दिएको छ।

लिथियम-आयन ब्याट्रीहरू अद्वितीय छन् किनभने तिनीहरूसँग अत्यधिक घन ऊर्जा भण्डारण क्षमता छ। यदि तिनीहरुलाई चार्ज गरी गलत तरिकाले डिस्चार्ज गरियो भने, उनीहरुले आगो र विस्फोट गराउन सक्छन्। निर्माण र परीक्षण प्रक्रियामा, यो ऊर्जा भण्डारण प्रविधिलाई धेरै उच्च शुद्धता चाहिन्छ, र धेरै उदीयमान अनुप्रयोगहरूले यो आवश्यकतालाई अझ बढाउँछ। आकार, आकार, क्षमता र रासायनिक संरचनाको सन्दर्भमा, लिथियम-आयन ब्याट्रीका प्रकारहरू अधिक व्यापक छन्। यसको विपरित, तिनीहरूले परीक्षण उपकरणहरूलाई पनि असर गर्नेछ, किनभने तिनीहरूले सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि अधिकतम भण्डारण क्षमता र विश्वसनीयता प्राप्त गर्न सही चार्जिङ र डिस्चार्जिङ कर्भहरू सही रूपमा पछ्याइएको छ। र गुणस्तर।

सबै ब्याट्रीहरूका लागि उपयुक्त एउटै साइज नभएकोले, विभिन्न लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको लागि उपयुक्त परीक्षण उपकरण र विभिन्न निर्माताहरू छनोट गर्दा परीक्षण लागत बढ्छ। थप रूपमा, निरन्तर औद्योगिक आविष्कारको अर्थ सधैं परिवर्तन हुने चार्ज-डिस्चार्ज कर्भलाई थप अप्टिमाइज गरिएको छ, जसले ब्याट्री परीक्षकलाई नयाँ ब्याट्री प्रविधिको लागि महत्त्वपूर्ण विकास उपकरण बनाउँछ। लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको रासायनिक र मेकानिकल गुणहरूको बावजुद, तिनीहरूको निर्माण प्रक्रियामा अनगिन्ती चार्जिङ र डिस्चार्जिङ विधिहरू छन्, जसले ब्याट्री निर्माताहरूले ब्याट्री परीक्षकहरूलाई उनीहरूको अद्वितीय परीक्षण कार्यहरू गर्न आवश्यक पर्ने दबाब दिन्छ।

शुद्धता स्पष्ट रूपमा आवश्यक क्षमता हो। यसको मतलब उच्च हालको नियन्त्रण शुद्धतालाई एकदमै कम स्तरमा राख्ने क्षमता मात्र होइन, तर चार्जिङ र डिस्चार्जिङ मोडहरू र विभिन्न वर्तमान स्तरहरू बीच धेरै छिटो स्विच गर्ने क्षमता पनि समावेश छ। यी आवश्यकताहरू निरन्तर विशेषताहरू र गुणस्तरका साथ लिथियम-आयन ब्याट्रीहरू ठूलो-उत्पादन गर्ने आवश्यकताद्वारा मात्र संचालित हुँदैनन्। ब्याट्री उत्पादकहरूले पनि परीक्षण प्रक्रिया र उपकरणहरूलाई बजारमा प्रतिस्पर्धात्मक लाभ सिर्जना गर्न नवीन उपकरणको रूपमा प्रयोग गर्ने आशा राख्छन्, जस्तै चार्जिङ परिमार्जन। क्षमता वृद्धि गर्न एल्गोरिदम।

यद्यपि विभिन्न प्रकारका ब्याट्रीहरूको लागि विभिन्न प्रकारका परीक्षणहरू आवश्यक हुन्छन्, आजका परीक्षकहरू विशेष ब्याट्री आकारहरूको लागि अनुकूलित छन्। उदाहरणका लागि, यदि तपाइँ ठूलो ब्याट्री परीक्षण गर्दै हुनुहुन्छ भने, तपाइँलाई ठूलो करेन्ट चाहिन्छ, जसले ठूलो इन्डक्टन्स र बाक्लो तारहरू र अन्य विशेषताहरूमा अनुवाद गर्दछ। त्यसैले उच्च धाराहरू ह्यान्डल गर्न सक्ने परीक्षक सिर्जना गर्दा त्यहाँ धेरै पक्षहरू समावेश छन्। यद्यपि, धेरै कारखानाहरूले एक प्रकारको ब्याट्री मात्र उत्पादन गर्दैनन्। तिनीहरूले यी ब्याट्रीहरूको लागि सबै परीक्षण आवश्यकताहरू पूरा गर्दा ग्राहकका लागि ठूला ब्याट्रीहरूको पूर्ण सेट उत्पादन गर्न सक्छन्, वा तिनीहरूले स्मार्टफोन ग्राहकको लागि सानो करेन्टको साथ साना ब्याट्रीहरूको सेट उत्पादन गर्न सक्छन्। ।

यो परीक्षणको बढ्दो लागतको कारण हो – ब्याट्री परीक्षक हालको लागि अनुकूलित छ। उच्च प्रवाहहरू ह्यान्डल गर्न सक्ने परीक्षकहरू सामान्यतया ठूला र अधिक महँगो हुन्छन् किनभने उनीहरूलाई ठूला सिलिकन वेफरहरू मात्र चाहिन्छ, तर चुम्बकीय अवयवहरू र तारहरू पनि चाहिन्छ इलेक्ट्रोमाइग्रेसन नियमहरू पूरा गर्न र प्रणालीमा परजीवी भोल्टेज ड्रपहरू कम गर्न। कारखानाले विभिन्न प्रकारका ब्याट्रीहरूको उत्पादन र निरीक्षण पूरा गर्न कुनै पनि समयमा विभिन्न परीक्षण उपकरणहरू तयार गर्न आवश्यक छ। फ्याक्ट्रीद्वारा विभिन्न समयमा उत्पादन गरिएका विभिन्न प्रकारका ब्याट्रीहरूको कारणले गर्दा, केही परीक्षकहरू यी विशिष्ट ब्याट्रीहरूसँग मिल्दोजुल्दो नहुन सक्छन् र प्रयोग नगरी छोड्न सक्छन्, जसले गर्दा लागत बढ्छ किनभने परीक्षक ठूलो लगानी हो।

सामान्य लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको ठूलो उत्पादनको लागि सामान्य र उदीयमान कारखानाहरूका लागि होस्, वा ब्याट्री निर्माताहरू जसले परीक्षण प्रक्रियालाई नयाँ ब्याट्री उत्पादनहरू बनाउन र सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न चाहन्छन्, उनीहरूले लचिलो परीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ। ब्याट्रीहरू। क्षमता र भौतिक आकार, यसरी पूँजी लगानी कम गर्न, र परीक्षण उपकरण को लगानी मा प्रतिफल सुधार।

एकल एकीकरण परीक्षण समाधानलाई ठीकसँग अप्टिमाइज गर्ने प्रयास गर्दा, त्यहाँ धेरै विरोधाभासी आवश्यकताहरू छन्। सबै प्रकारका लिथियम-आयन ब्याट्री परीक्षण समाधानहरूको लागि कुनै रामबाण उपाय छैन, तर टेक्सास इन्स्ट्रुमेन्ट्स (TI) ले एक सन्दर्भ डिजाइन प्रस्ताव गरेको छ जसले लागत-प्रभावकारिता र शुद्धता बीचको व्यापार-अफलाई कम गर्छ।

उच्च परिशुद्धता परीक्षण समाधान, उच्च-वर्तमान अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त

अद्वितीय ब्याट्री परीक्षण परिदृश्य आवश्यकताहरू सधैं अवस्थित हुनेछ, र यो तदनुसार समान रूपमा अद्वितीय समाधान आवश्यक छ। यद्यपि, धेरै प्रकारका लिथियम ब्याट्रीहरूका लागि, चाहे यो सानो स्मार्ट फोनको ब्याट्री होस् वा विद्युतीय सवारीको लागि ठूलो ब्याट्री प्याक होस्, त्यहाँ लागत-प्रभावी परीक्षण उपकरण हुन सक्छ।

बजारमा धेरै लिथियम-आयन ब्याट्रीहरू द्वारा आवश्यक सटीक, पूर्ण-स्केल चार्ज र डिस्चार्ज वर्तमान नियन्त्रण सटीकता प्राप्त गर्नको लागि, टेक्सास इन्स्ट्रुमेन्टको मोड्युलर ब्याट्री परीक्षक सन्दर्भ डिजाइन 50-A, 100-A, र 200-A अनुप्रयोगहरूले प्रयोग गर्दछ। 50-A र 100-A ब्याट्री परीक्षण डिजाइनको संयोजन मोड्युलर संस्करण सिर्जना गर्न जुन अधिकतम चार्ज र 200-A को डिस्चार्ज स्तरमा पुग्न सक्छ। यस समाधानको ब्लक रेखाचित्र चित्र २ मा देखाइएको छ।

उदाहरणका लागि, TI ले उच्च वर्तमान अनुप्रयोगहरूको लागि ब्याट्री परीक्षक सन्दर्भ डिजाइनको लागि स्थिर वर्तमान र स्थिर भोल्टेज नियन्त्रण लूप अपनाउछ, जसले 50A चार्ज र डिस्चार्ज दरलाई समर्थन गर्दछ। यो सन्दर्भ डिजाइनले LM5170-Q1 मल्टिफेज द्विदिशात्मक वर्तमान नियन्त्रक र INA188 इन्स्ट्रुमेन्टेसन एम्प्लीफायर प्रयोग गर्दछ ब्याट्री भित्र वा बाहिर बग्ने वर्तमानलाई ठीकसँग नियमन गर्न। INA188 ले स्थिर वर्तमान नियन्त्रण लूप लागू र निगरानी गर्दछ, र वर्तमान दुवै दिशामा प्रवाह हुन सक्छ, SN74LV4053A मल्टिप्लेक्सरले तदनुसार INA188 को इनपुट समायोजन गर्न सक्छ।

यो विशेष समाधानले धेरै मुख्य TI टेक्नोलोजीहरू संयोजन गरेर उच्च वर्तमान वा मल्टिफेज चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि परिमार्जनयोग्य प्लेटफर्म सिर्जना गर्दछ, लागत-प्रभावी परीक्षण समाधान निर्माण गर्ने सम्भाव्यता प्रदर्शन गर्दछ। यो लचिलो र अग्रगामी समाधानले आजका आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्दैन, तर अटोमोटिभ ब्याट्रीहरूको भविष्यको बृद्धि प्रवृत्तिको पनि भविष्यवाणी गर्दछ, जसले चाँडै परीक्षकको हालको क्षमता 50A नाघ्नको लागि माग बढाउनेछ।

लिथियम-आयन ब्याट्री परीक्षण उपकरण लगानी अधिकतम

टेक्सास उपकरणहरूको मोड्युलर ब्याट्री परीक्षक सन्दर्भ डिजाइनले लिथियम-आयन ब्याट्री परीक्षण उपकरणहरूको उच्च-परिशुद्धता, उच्च-वर्तमान र लचिलोपन समस्याहरू समाधान गर्दछ। यस सन्दर्भ डिजाइनले विभिन्न उपलब्ध ब्याट्री आकार, आकार र क्षमताहरू समेट्छ, र उदीयमान अनुप्रयोगहरूसँग सामना गर्न सक्छ, जस्तै विद्युतीय सवारी साधन र सौर्य ऊर्जा प्लान्टहरूमा ठूला ब्याट्री प्याकहरू, र सामान्य रूपमा उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स जस्तै स्मार्ट फोनहरूमा पाइने सानो आकारका ब्याट्रीहरू। ।

लिथियम-आयन ब्याट्री परीक्षणको लागि सन्दर्भ डिजाइनले तपाईंलाई कम हालको ब्याट्री परीक्षण उपकरणहरूमा लगानी गर्न र समानान्तर रूपमा प्रयोग गर्न सक्षम बनाउँछ, विभिन्न वर्तमान स्तरहरूसँग बहु वास्तुकलाहरूमा महँगो लगानीको आवश्यकतालाई हटाउँदै। विभिन्न वर्तमान दायराहरूमा परीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्ने क्षमताले ब्याट्री परीक्षण उपकरणहरूमा लगानीलाई अधिकतम हदसम्म अनुकूलन गर्न, कुल लागत घटाउन, र लिथियम-आयन ब्याट्री परीक्षणको परिवर्तन आवश्यकताहरूसँग अनुकूलन गर्न लचिलोपन प्रदान गर्न सक्छ।
此 原文 有关 的 更多 信息 要 其他 其他 信息 信息 输入