Litium battery produksie skakel: coating tegnologie

Produksie: verf tegniese ontleding

Soos ons almal weet, is die negatiewe elektrode van litiumbattery aluminiumfoelie, en die negatiewe elektrode is koperfoelie. Na bedekking word die anodespoel en anodespoel gemaak vir verdere verwerking. Die kwaliteit van die elektrodes bepaal sekere funksies van die battery, en die deklaag van die substraat is ‘n baie belangrike deel van die hele battery vervaardigingsproses!

Van die oorspronklike dompelbedekkingsmetode word die mees gevorderde dubbelzijdige bedekking geëxtrudeer om die kwaliteit en funksietabel van die bedekking te verbeter. Sommige binnelandse ekonomiese sterkte-eenhede, om die vastestaat-litiumbattery te laat funksioneer, stel ‘n groot hoeveelheid duur buitelandse Poolstuk-bedekkingsmasjien bekend.

Deklaag algemene proses: Die deklaagmasjienvrystellingstoestel bedek die substraat (foelie). Die eerste laag en die laaste laag van die substraat word deur ‘n splitsingsplatform verbind om ‘n aaneenlopende strook te vorm, wat dan deur die spanningaanpassingstoestel en die aktiewe regstellingstoestel deur die spanningstoestel in die deklaagtoestel ingevoer word. Volgens die hoeveelheid deklaag en die lengte van die blanko word die pleister op die deklaagtoerusting uitgevoer. In die dubbelzijdige deklaag word die lengte van die voorbedekking en bedekkingspasies aktief nagespoor. Die bedekte nat elektrode word in die boorgleuf gestuur om te verveel, en die boortemperatuur word volgens die laagspoed en laagdikte ingestel. Na vervelige plaatspanningaanpassing en aktiewe regstelling word die volgende wikkelproses uitgevoer.

Paalstuk coating dikte, coating hoeveelheid, droë vrag. Warm lug impak boor word nou algemeen gebruik. Die positiewe elektrode-substraat is aluminiumfoelie, wat baie aktiewe chemiese eienskappe het en maklik geoksideer word. In die proses om aluminiumfoelie te maak, word ‘n dun oksiedfilm gevorm om verdere oksidasie van die aluminiumfoelie te voorkom. Omdat die oksiedfilm dun, poreus en sag is, het dit goeie adsorpsieprestasie, maar hoë temperatuur en hoë humiditeit sal die oksiedfilm vernietig en die oksidasiereaksie versnel. Die belangrikste ding is nou die eensydige coating metode. Aan die ander kant, wanneer die eerste laag heeltemal blootgestel is aan die lug, die laag (olie), is die droë warm lug ongeveer 130°C, as die waterinhoud van die warm lug nie is nie. Nuttige beheer sal aluminiumoksiedfoelie byvoeg en beïnvloed die anodemateriaal en aluminiumfoeliegom, en vorm selfs waterdruppels in ernstige gevalle.

Amerikaanse en Japannese vervaardigers van bedekkingsorganisasies het dubbelzijdige bedekkingstegnologie ontwikkel vir enkellaagbedekkingsfunksie en aluminiumfoelie-oksidasie, wat die probleem van aluminiumfoeliebedekking-oksidasie heeltemal oplos. Die prys van dubbelzijdige coatingmasjien is egter nie bekostigbaar deur gewone batteryvervaardigers nie.