Виробництво: технічний аналіз фарби

Як ми всі знаємо, негативний електрод літієвої батареї – алюмінієва фольга, а негативний електрод – мідна фольга. Після нанесення покриття анодна котушка і анодна котушка виготовляються для подальшої обробки. Якість електродів визначає певні функції батареї, а покриття підкладки є дуже важливою частиною всього процесу виготовлення батареї!

Від оригінального методу нанесення покриття зануренням, найсучасніше двостороннє покриття екструдується для покращення якості та функції покриття. Деякі вітчизняні економічні одиниці для того, щоб функціонувати твердотільний літієвий акумулятор, впроваджують велику кількість дорогих іноземних машин для нанесення покриттів.

Загальний процес нанесення покриття: Пристрій для нанесення покриття покриває основу (фольгу). Перший шар і останній шар підкладки з’єднані з’єднувальною платформою для утворення безперервної смуги, яка потім подається в пристрій для нанесення покриття за допомогою пристрою регулювання натягу та пристрою активної корекції через пристрій натягу. Відповідно до кількості покриття та довжини заготовки латка виконується на обладнання для покриття. У двосторонньому покритті активно відстежується довжина заготовок попереднього покриття і покриття. Вологий електрод з покриттям направляється в розточувальний паз для розточування, а температура розточування встановлюється відповідно до швидкості нанесення покриття та товщини покриття. Після регулювання натягу та активної корекції розточної пластини проводиться наступний процес намотування.

Товщина покриття стовпа, кількість покриття, сухе навантаження. Зараз широко використовується ударне буріння гарячим повітрям. Підкладкою позитивного електрода є алюмінієва фольга, яка має дуже активні хімічні властивості і легко окислюється. У процесі виготовлення алюмінієвої фольги утворюється тонка оксидна плівка, яка запобігає подальшому окисленню алюмінієвої фольги. Оскільки оксидна плівка тонка, пориста і м’яка, вона має хороші адсорбційні властивості, але висока температура та висока вологість руйнують оксидну плівку та прискорюють реакцію окислення. Найважливішим зараз є метод одностороннього покриття. З іншого боку, коли перше покриття повністю піддається дії повітря, покриття (масло), сухе гаряче повітря становить близько 130°C, якщо вміст води в гарячому повітрі не є. Корисний контроль додасть фольгу з оксиду алюмінію та впливають на матеріал анода та клей алюмінієвої фольги, а в серйозних випадках навіть утворюють краплі води.

Американські та японські виробники покриттів розробили технологію двостороннього нанесення покриття для функції одношарового покриття та окислення алюмінієвої фольги, що повністю вирішує проблему окислення алюмінієвої фольги. Однак ціна на машину для двостороннього нанесення покриття не по кишені звичайним виробникам акумуляторів.