site logo

లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తి లింక్: పూత సాంకేతికత

ఉత్పత్తి: పెయింట్ సాంకేతిక విశ్లేషణ

మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, లిథియం బ్యాటరీ యొక్క ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ అల్యూమినియం రేకు, మరియు ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్ రాగి రేకు. పూత తర్వాత, యానోడ్ కాయిల్ మరియు యానోడ్ కాయిల్ తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం తయారు చేయబడతాయి. ఎలక్ట్రోడ్ల నాణ్యత బ్యాటరీ యొక్క కొన్ని విధులను నిర్ణయిస్తుంది మరియు మొత్తం బ్యాటరీ తయారీ ప్రక్రియలో సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క పూత చాలా ముఖ్యమైన భాగం!

అసలైన డిప్ పూత పూత పద్ధతి నుండి, పూత యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరు పట్టికను మెరుగుపరచడానికి అత్యంత అధునాతన ద్విపార్శ్వ పూత వెలికితీయబడుతుంది. కొన్ని దేశీయ ఆర్థిక శక్తి యూనిట్లు, సాలిడ్-స్టేట్ లిథియం బ్యాటరీ పనితీరును చేయడానికి, ఖరీదైన విదేశీ పోల్ పీస్ కోటింగ్ మెషీన్‌ను పెద్ద మొత్తంలో పరిచయం చేస్తాయి.

పూత సాధారణ ప్రక్రియ: పూత యంత్రం విడుదల పరికరం సబ్‌స్ట్రేట్‌ను (రేకు) పూస్తుంది. మొదటి పొర మరియు ఉపరితలం యొక్క చివరి పొర ఒక నిరంతర స్ట్రిప్‌ను రూపొందించడానికి స్ప్లికింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇది టెన్షన్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ పరికరం మరియు టెన్షన్ పరికరం ద్వారా యాక్టివ్ కరెక్షన్ పరికరం ద్వారా పూత పరికరానికి అందించబడుతుంది. పూత మొత్తం మరియు ఖాళీ యొక్క పొడవు ప్రకారం, ప్యాచ్ పూత పరికరాలపై నిర్వహించబడుతుంది. ద్విపార్శ్వ పూతలో, ముందు పూత మరియు పూత ఖాళీల పొడవు చురుకుగా ట్రాక్ చేయబడతాయి. కోటెడ్ వెట్ ఎలక్ట్రోడ్ బోరింగ్ కోసం బోరింగ్ స్లాట్‌లోకి పంపబడుతుంది మరియు పూత వేగం మరియు పూత మందం ప్రకారం బోరింగ్ ఉష్ణోగ్రత సెట్ చేయబడుతుంది. బోరింగ్ ప్లేట్ టెన్షన్ సర్దుబాటు మరియు క్రియాశీల దిద్దుబాటు తర్వాత, తదుపరి వైండింగ్ ప్రక్రియ నిర్వహించబడుతుంది.

పోల్ పీస్ పూత మందం, పూత పరిమాణం, పొడి లోడ్. హాట్ ఎయిర్ ఇంపాక్ట్ డ్రిల్లింగ్ ఇప్పుడు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్ సబ్‌స్ట్రేట్ అల్యూమినియం ఫాయిల్, ఇది చాలా చురుకైన రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది. అల్యూమినియం రేకును తయారు చేసే ప్రక్రియలో, అల్యూమినియం ఫాయిల్ మరింత ఆక్సీకరణం చెందకుండా నిరోధించడానికి సన్నని ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది. ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ సన్నగా, పోరస్ మరియు మృదువుగా ఉన్నందున, ఇది మంచి శోషణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, అయితే అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను నాశనం చేస్తుంది మరియు ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యను వేగవంతం చేస్తుంది. ఇప్పుడు చాలా ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే ఒకే-వైపు పూత పద్ధతి. మరోవైపు, మొదటి పూత పూర్తిగా గాలికి గురైనప్పుడు, పూత (నూనె), పొడి వేడి గాలి సుమారు 130 ° C ఉంటుంది, వేడి గాలి యొక్క నీటి కంటెంట్ లేకపోతే ఉపయోగకరమైన నియంత్రణ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ రేకును జోడిస్తుంది మరియు యానోడ్ పదార్థం మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్ జిగురును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో నీటి బిందువులను కూడా ఏర్పరుస్తుంది.

అమెరికన్ మరియు జపనీస్ పూత సంస్థ తయారీదారులు సింగిల్-లేయర్ కోటింగ్ ఫంక్షన్ మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఆక్సీకరణ కోసం ద్విపార్శ్వ పూత సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేశారు, ఇది అల్యూమినియం రేకు పూత ఆక్సీకరణ సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరిస్తుంది. అయితే, ద్విపార్శ్వ పూత యంత్రం ధర సాధారణ బ్యాటరీ తయారీదారులచే సరసమైనది కాదు.