Gyártás: festéktechnikai elemzés

Mint mindannyian tudjuk, a lítium akkumulátor negatív elektródája alumíniumfólia, a negatív elektródája pedig rézfólia. A bevonat után az anódtekercs és az anódtekercs további feldolgozásra készül. Az elektródák minősége meghatározza az akkumulátor bizonyos funkcióit, az aljzat bevonata pedig nagyon fontos része a teljes akkumulátor gyártási folyamatnak!

Az eredeti dip bevonat bevonási módszerből a legfejlettebb kétoldalas bevonatot extrudálják a bevonat minőségének és funkciótáblázatának javítása érdekében. Egyes hazai gazdasági erőegységek a szilárdtest lítium akkumulátor működésének érdekében nagy mennyiségű drága külföldi pólusú bevonógépet vezetnek be.

A bevonat általános folyamata: A bevonógép-leválasztó eszköz bevonja az aljzatot (fóliát). A szubsztrátum első rétegét és utolsó rétegét egy összeillesztő platform köti össze, hogy egy folytonos csíkot képezzenek, amelyet azután a feszültségbeállító eszköz és az aktív korrekciós eszköz a feszítőeszközön keresztül táplál be a bevonóberendezésbe. A bevonat mennyiségének és a nyersdarab hosszának megfelelően a tapaszt a bevonóberendezésen végzik el. A kétoldalas bevonatnál aktívan nyomon követik az előbevonat és a bevonatlapok hosszát. A bevont nedves elektródát a fúrónyílásba küldik fúráshoz, és a fúrási hőmérsékletet a bevonat sebességének és a bevonat vastagságának megfelelően állítják be. A fúrólemez feszességének beállítása és az aktív korrekció után a következő tekercselési folyamat következik.

Pólusdarab bevonat vastagsága, bevonat mennyisége, száraz terhelés. A forró levegős ütvefúrást ma már széles körben alkalmazzák. A pozitív elektróda hordozója alumíniumfólia, amely nagyon aktív kémiai tulajdonságokkal rendelkezik és könnyen oxidálódik. Az alumíniumfólia gyártási folyamata során vékony oxidfilm képződik, amely megakadályozza az alumíniumfólia további oxidációját. Mivel az oxidfilm vékony, porózus és puha, jó adszorpciós teljesítményt nyújt, de a magas hőmérséklet és a magas páratartalom tönkreteszi az oxidfilmet és felgyorsítja az oxidációs reakciót. A legfontosabb most az egyoldalas bevonási módszer. Másrészt, amikor az első bevonat teljesen ki van téve a levegőnek, a bevonatnak (olajnak), a száraz forró levegő körülbelül 130°C, ha a forró levegő víztartalma nem Hasznos szabályozás alumínium-oxid fólia ill. befolyásolja az anód anyagát és az alufólia ragasztót, sőt súlyos esetekben vízcseppeket is képez.

Az amerikai és japán bevonatipari szervezetek gyártói az egyrétegű bevonat funkcióra és az alumíniumfólia oxidációjára fejlesztették ki a kétoldalas bevonási technológiát, amely teljesen megoldja az alumíniumfólia bevonat oxidációjának problémáját. A kétoldalas bevonógép ára azonban nem megfizethető a hagyományos akkumulátorgyártók számára.