ഉത്പാദനം: പെയിന്റ് സാങ്കേതിക വിശകലനം

നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, ലിഥിയം ബാറ്ററിയുടെ നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ആണ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് കോപ്പർ ഫോയിൽ ആണ്. പൂശിയ ശേഷം, കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ആനോഡ് കോയിലും ആനോഡ് കോയിലും നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ബാറ്ററിയുടെ ചില പ്രവർത്തനങ്ങളെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുഴുവൻ ബാറ്ററി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെയും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ പൂശൽ!

യഥാർത്ഥ ഡിപ് കോട്ടിംഗ് കോട്ടിംഗ് രീതിയിൽ നിന്ന്, കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രവർത്തന പട്ടികയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഏറ്റവും നൂതനമായ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള കോട്ടിംഗ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്യുന്നു. ചില ആഭ്യന്തര സാമ്പത്തിക ശക്തി യൂണിറ്റുകൾ, സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലിഥിയം ബാറ്ററി പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിന്, വിലകൂടിയ വിദേശ പോൾ പീസ് കോട്ടിംഗ് യന്ത്രം വലിയ അളവിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

കോട്ടിംഗ് പൊതു പ്രക്രിയ: കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ റിലീസ് ഉപകരണം അടിവസ്ത്രം (ഫോയിൽ) പൂശുന്നു. സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്റെ ആദ്യ പാളിയും അവസാന പാളിയും ഒരു സ്‌പ്ലിസിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം വഴി ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു തുടർച്ചയായ സ്ട്രിപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് ടെൻഷൻ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെന്റ് ഉപകരണവും ടെൻഷൻ ഉപകരണത്തിലൂടെ സജീവമായ തിരുത്തൽ ഉപകരണവും ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിലേക്ക് നൽകുന്നു. പൂശിന്റെ അളവും ശൂന്യതയുടെ ദൈർഘ്യവും അനുസരിച്ച്, കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ പാച്ച് നടത്തുന്നു. ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള കോട്ടിംഗിൽ, പ്രീ-കോട്ടിംഗിന്റെയും കോട്ടിംഗ് ബ്ലാങ്കുകളുടെയും ദൈർഘ്യം സജീവമായി ട്രാക്കുചെയ്യുന്നു. പൊതിഞ്ഞ വെറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ബോറിംഗിനായി ബോറടിപ്പിക്കുന്ന സ്ലോട്ടിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ പൂശുന്ന വേഗതയും കോട്ടിംഗ് കനവും അനുസരിച്ച് ബോറടിപ്പിക്കുന്ന താപനില സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ബോറടിപ്പിക്കുന്ന പ്ലേറ്റ് ടെൻഷൻ ക്രമീകരണത്തിനും സജീവമായ തിരുത്തലിനും ശേഷം, അടുത്ത വൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നു.

പോൾ പീസ് കോട്ടിംഗ് കനം, കോട്ടിംഗ് അളവ്, ഉണങ്ങിയ ലോഡ്. ഹോട്ട് എയർ ഇംപാക്ട് ഡ്രില്ലിംഗ് ഇപ്പോൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ആണ്, ഇത് വളരെ സജീവമായ രാസ ഗുണങ്ങളുള്ളതും എളുപ്പത്തിൽ ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നതുമാണ്. അലൂമിനിയം ഫോയിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, അലുമിനിയം ഫോയിൽ കൂടുതൽ ഓക്സിഡേഷൻ തടയാൻ ഒരു നേർത്ത ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഓക്സൈഡ് ഫിലിം കനം കുറഞ്ഞതും പോറസുള്ളതും മൃദുവായതുമായതിനാൽ, ഇതിന് നല്ല അഡോർപ്ഷൻ പ്രകടനമുണ്ട്, എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന ആർദ്രതയും ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിനെ നശിപ്പിക്കുകയും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതികരണത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഇപ്പോൾ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള കോട്ടിംഗ് രീതിയാണ്. നേരെമറിച്ച്, ആദ്യത്തെ പൂശൽ വായുവിൽ പൂർണ്ണമായും തുറന്നുകാണിക്കുമ്പോൾ, കോട്ടിംഗ് (എണ്ണ), വരണ്ട ചൂടുള്ള വായു ഏകദേശം 130 ° C ആണ്, ചൂടുള്ള വായുവിൽ ജലത്തിന്റെ അളവ് ഇല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗപ്രദമായ നിയന്ത്രണം അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഫോയിൽ ചേർക്കും. ആനോഡ് മെറ്റീരിയലിനെയും അലുമിനിയം ഫോയിൽ പശയെയും ബാധിക്കുകയും ഗുരുതരമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ ജലകണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അമേരിക്കൻ, ജാപ്പനീസ് കോട്ടിംഗ് ഓർഗനൈസേഷൻ നിർമ്മാതാക്കൾ സിംഗിൾ-ലെയർ കോട്ടിംഗ് ഫംഗ്ഷനും അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഓക്സിഡേഷനുമായി ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് അലൂമിനിയം ഫോയിൽ കോട്ടിംഗ് ഓക്സിഡേഷന്റെ പ്രശ്നം പൂർണ്ണമായും പരിഹരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള കോട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ വില സാധാരണ ബാറ്ററി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് താങ്ങാനാവുന്നതല്ല.