Produção: análise técnica de tintas

Como todos sabemos, o eletrodo negativo da bateria de lítio é uma folha de alumínio e o eletrodo negativo é uma folha de cobre. Após o revestimento, a bobina anódica e a bobina anódica são feitas para processamento posterior. A qualidade dos eletrodos determina certas funções da bateria, e o revestimento do substrato é uma parte muito importante de todo o processo de fabricação da bateria!

A partir do método de revestimento por imersão original, o revestimento de dupla face mais avançado é extrudado para melhorar a qualidade e a tabela de funções do revestimento. Algumas unidades de força econômica doméstica, a fim de fazer a função de bateria de lítio de estado sólido, introduzem uma grande quantidade de máquina de revestimento de peça de pólo estrangeira cara.

Processo geral de revestimento: O dispositivo de liberação da máquina de revestimento reveste o substrato (folha). A primeira camada e a última camada do substrato são conectadas por uma plataforma de emenda para formar uma tira contínua, que é então alimentada no dispositivo de revestimento pelo dispositivo de ajuste de tensão e o dispositivo de correção ativo através do dispositivo de tensão. De acordo com a quantidade de revestimento e o comprimento do branco, o remendo é realizado no equipamento de revestimento. No revestimento de dupla face, o comprimento dos espaços em branco de pré-revestimento e revestimento é rastreado ativamente. O eletrodo úmido revestido é enviado para a fenda de perfuração para perfuração, e a temperatura de perfuração é definida de acordo com a velocidade do revestimento e a espessura do revestimento. Após o ajuste da tensão da placa de mandrilamento e correção ativa, o próximo processo de enrolamento é executado.

Espessura do revestimento da peça do pólo, quantidade do revestimento, carga seca. A perfuração de impacto de ar quente agora é amplamente utilizada. O substrato do eletrodo positivo é folha de alumínio, que tem propriedades químicas muito ativas e é facilmente oxidado. No processo de fabricação da folha de alumínio, uma fina película de óxido é formada para evitar a oxidação posterior da folha de alumínio. Como o filme de óxido é fino, poroso e macio, ele tem um bom desempenho de adsorção, mas a alta temperatura e a alta umidade irão destruir o filme de óxido e acelerar a reação de oxidação. O mais importante agora é o método de revestimento unilateral. Por outro lado, quando o primeiro revestimento está completamente exposto ao ar, o revestimento (óleo), o ar quente seco é de cerca de 130 ° C, se o teor de água do ar quente não for o controle útil irá adicionar folha de óxido de alumínio e afetar o material do ânodo e cola de folha de alumínio, e até mesmo formar gotas de água em casos graves.

Os fabricantes americanos e japoneses de organizações de revestimento desenvolveram tecnologia de revestimento de dupla face para a função de revestimento de camada única e oxidação da folha de alumínio, que resolve completamente o problema da oxidação do revestimento da folha de alumínio. No entanto, o preço da máquina de revestimento de dupla face não é acessível para os fabricantes de baterias comuns.