Výroba: technický rozbor barev

Jak všichni víme, záporná elektroda lithiové baterie je hliníková fólie a záporná elektroda je měděná fólie. Po potažení jsou anodová cívka a anodová cívka vyrobeny pro další zpracování. Kvalita elektrod určuje určité funkce baterie a povlak substrátu je velmi důležitou součástí celého procesu výroby baterie!

Z původní metody potahování máčením se vytlačuje nejpokročilejší oboustranný povlak, aby se zlepšila kvalita a funkční tabulka povlaku. Některé domácí jednotky ekonomické síly, aby fungovala solid-state lithiová baterie, zavádějí velké množství drahých zahraničních strojů na potahování pólů.

Obecný proces potahování: Uvolňovací zařízení potahovacího stroje potahuje substrát (fólii). První vrstva a poslední vrstva substrátu jsou spojeny spojovací platformou, aby vytvořily souvislý pás, který je pak přiváděn do potahovacího zařízení zařízením pro nastavení napětí a aktivním korekčním zařízením přes napínací zařízení. Podle množství povlaku a délky polotovaru se provádí záplata na potahovacím zařízení. U oboustranného povlaku se aktivně sleduje délka polotovaru předběžného povlaku a povlaku. Potažená mokrá elektroda se posílá do vyvrtávací štěrbiny pro vyvrtávání a teplota vyvrtávání se nastavuje podle rychlosti potahování a tloušťky potahu. Po nastavení napětí vrtací desky a aktivní korekci se provede další proces navíjení.

Tloušťka povlaku pólového nástavce, množství povlaku, zatížení za sucha. V současné době je široce používáno vrtání s horkým vzduchem. Substrát kladné elektrody je hliníková fólie, která má velmi aktivní chemické vlastnosti a snadno se oxiduje. V procesu výroby hliníkové fólie se vytvoří tenký oxidový film, který zabrání další oxidaci hliníkové fólie. Protože je oxidový film tenký, porézní a měkký, má dobrý adsorpční výkon, ale vysoká teplota a vysoká vlhkost zničí oxidový film a urychlí oxidační reakci. Nejdůležitější je nyní metoda jednostranného lakování. Na druhou stranu, když je první nátěr zcela vystaven vzduchu, nátěr (olej), suchý horký vzduch má cca 130°C, pokud není obsah vody v horkém vzduchu Užitečná kontrola přidá folii z oxidu hlinitého a ovlivňují materiál anody a lepidlo hliníkové fólie a ve vážných případech dokonce tvoří kapky vody.

Američtí a japonští výrobci povlakovacích organizací vyvinuli technologii oboustranného povlaku pro funkci jednovrstvého povlaku a oxidaci hliníkové fólie, která zcela řeší problém oxidace povlaku hliníkové fólie. Cena oboustranného lakovacího stroje je však pro běžné výrobce baterií nedostupná.