- 17
- Nov
Produktionslänk för litiumbatteri: beläggningsteknik
Produktion: färgteknisk analys
Som vi alla vet är den negativa elektroden på litiumbatteriet aluminiumfolie, och den negativa elektroden är kopparfolie. Efter beläggning görs anodspolen och anodspolen för vidare bearbetning. Kvaliteten på elektroderna bestämmer vissa funktioner hos batteriet, och beläggningen av substratet är en mycket viktig del av hela batteritillverkningsprocessen!
Från den ursprungliga doppbeläggningsmetoden extruderas den mest avancerade dubbelsidiga beläggningen för att förbättra beläggningens kvalitets- och funktionstabell. Vissa inhemska ekonomiska styrka enheter, för att göra solid-state litium batteri funktion, introducera en stor mängd dyra utländska Pole piece beläggning maskin.
Allmän beläggningsprocess: Beläggningsmaskinens frigöringsanordning belägger substratet (folien). Det första lagret och det sista lagret av substratet är förbundna med en skarvningsplattform för att bilda en kontinuerlig remsa, som sedan matas in i beläggningsanordningen av spänningsjusteringsanordningen och den aktiva korrigeringsanordningen genom spänningsanordningen. Beroende på beläggningsmängden och längden på ämnet utförs lappen på beläggningsutrustningen. I den dubbelsidiga beläggningen spåras längden på förbeläggningen och beläggningsämnena aktivt. Den belagda våta elektroden skickas in i borrslitsen för borrning, och borrtemperaturen ställs in enligt beläggningshastigheten och beläggningstjockleken. Efter justering av borrplattans spänning och aktiv korrigering utförs nästa lindningsprocess.
Polstycksbeläggningstjocklek, beläggningsmängd, torrlast. Varmluftslagborrning används nu flitigt. Det positiva elektrodsubstratet är aluminiumfolie, som har mycket aktiva kemiska egenskaper och lätt oxideras. Vid tillverkning av aluminiumfolie bildas en tunn oxidfilm för att förhindra ytterligare oxidation av aluminiumfolien. Eftersom oxidfilmen är tunn, porös och mjuk har den bra adsorptionsprestanda, men hög temperatur och hög luftfuktighet kommer att förstöra oxidfilmen och påskynda oxidationsreaktionen. Det viktigaste nu är den enkelsidiga beläggningsmetoden. Å andra sidan, när den första beläggningen är helt exponerad för luften, beläggningen (oljan), den torra hetluften är ca 130°C, om vattenhalten i varmluften inte är Användbar kontroll kommer att lägga till aluminiumoxidfolie och påverkar anodmaterialet och aluminiumfolielim, och bildar även vattendroppar i allvarliga fall.
Amerikanska och japanska tillverkare av beläggningsorganisationer har utvecklat dubbelsidig beläggningsteknik för enkelskiktsbeläggningsfunktion och aluminiumfolieoxidation, vilket helt löser problemet med oxidation av aluminiumfoliebeläggning. Priset på dubbelsidig beläggningsmaskin är dock inte överkomligt av vanliga batteritillverkare.