Tautan produksi baterai lithium: teknologi pelapisan

Produksi: analisis teknis cat

Seperti yang kita semua tahu, elektroda negatif baterai lithium adalah aluminium foil, dan elektroda negatif adalah foil tembaga. Setelah pelapisan, kumparan anoda dan kumparan anoda dibuat untuk diproses lebih lanjut. Kualitas elektroda menentukan fungsi baterai tertentu, dan pelapisan substrat adalah bagian yang sangat penting dari keseluruhan proses pembuatan baterai!

Dari metode pelapisan celup asli, pelapis dua sisi paling canggih diekstrusi untuk meningkatkan kualitas dan tabel fungsi pelapis. Beberapa unit kekuatan ekonomi domestik, untuk membuat fungsi baterai lithium solid-state, memperkenalkan sejumlah besar mesin pelapis potongan kutub asing yang mahal.

Proses umum pelapisan: Perangkat pelepas mesin pelapis melapisi substrat (foil). Lapisan pertama dan lapisan terakhir substrat dihubungkan oleh platform penyambungan untuk membentuk strip kontinu, yang kemudian dimasukkan ke dalam perangkat pelapis oleh perangkat penyesuaian tegangan dan perangkat koreksi aktif melalui perangkat tegangan. Menurut jumlah lapisan dan panjang kosong, tambalan dilakukan pada peralatan pelapis. Dalam lapisan dua sisi, panjang lapisan awal dan lapisan kosong dilacak secara aktif. Elektroda basah yang dilapisi dikirim ke slot membosankan untuk membosankan, dan suhu membosankan diatur sesuai dengan kecepatan lapisan dan ketebalan lapisan. Setelah penyesuaian tegangan pelat bor dan koreksi aktif, dilakukan proses penggulungan berikutnya.

Ketebalan lapisan potongan tiang, jumlah lapisan, beban kering. Pengeboran dampak udara panas sekarang banyak digunakan. Substrat elektroda positif adalah aluminium foil, yang memiliki sifat kimia yang sangat aktif dan mudah teroksidasi. Dalam proses pembuatan aluminium foil, film oksida tipis dibentuk untuk mencegah oksidasi lebih lanjut dari aluminium foil. Karena film oksida tipis, berpori dan lembut, ia memiliki kinerja adsorpsi yang baik, tetapi suhu tinggi dan kelembaban tinggi akan menghancurkan film oksida dan mempercepat reaksi oksidasi. Yang paling penting sekarang adalah metode pelapisan satu sisi. Di sisi lain, ketika lapisan pertama benar-benar terkena udara, lapisan (minyak), udara panas kering sekitar 130 ° C, jika kadar air dari udara panas tidak Kontrol yang berguna akan menambahkan aluminium oksida foil dan mempengaruhi bahan anoda dan lem aluminium foil, dan bahkan membentuk tetesan air dalam kasus yang serius.

Produsen organisasi pelapisan Amerika dan Jepang telah mengembangkan teknologi pelapisan dua sisi untuk fungsi pelapisan satu lapis dan oksidasi aluminium foil, yang sepenuhnya memecahkan masalah oksidasi pelapisan aluminium foil. Namun, harga mesin pelapis dua sisi tidak terjangkau oleh produsen baterai biasa.