උපදෙස් මකන්න

වාසනාවකට මෙන්, මගේ පෙර කාර්යයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, මම ලිතියම්-අයන යකඩ පොස්පේට් බැටරි, ටර්පොලිමර් ලිතියම් බැටරි, නම්‍යශීලී ඇසුරුම් බැටරි සහ සිලින්ඩරාකාර බැටරි ඇතුළුව මගේ අතේ තිබූ බැටරි සිය ගණනක් ඉවත් කර ඇත්තෙමි. අද මම ඔබට බැටරියේ අභ්‍යන්තර පුවරුවේ තත්වය විසුරුවා හැර පෙන්වන්නම්.

ලිතියම් අයන ඇතුල් වන විට, මිනිරන් ඇනෝඩය ක්‍රමයෙන් රන්වන් පැහැයට හැරේ, නමුත් වර්ණ වෙනස් වීම හරහා ඇනෝඩය දැකීම දුෂ්කර ය. අපි සාමාන්‍යයෙන් බැටරිය විසුරුවා හැරීමෙන් සහ සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ අතුරු මුහුණත තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් බැටරියේ ආරෝපණ සහ විසර්ජන යාන්ත්‍රණය සහ ගුණාත්මකභාවය විනිශ්චය කරමු.

SOC=7%, ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ මධ්‍යයේ අංශු තිබූ අතර ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ වර්ණය වෙනස් නොවීය.

SOC=14% විට ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ මැද ඇති අංශු දැකිය හැක. සුළු දුර්වර්ණ වීම.

SOC 26% ටිකක් නිල් පාටයි.

SOC=53.9%, නිල් පැහැයට හැරේ, බුබුලු දැකිය හැක.

ආරෝපණ තත්ත්වය =70.0%, තද දම් පාට සිට රතු දක්වා, දෘශ්‍යමාන ආරෝපණය නොකළ ප්‍රදේශය කළු. ලිතියම් අයන වර්ෂාපතනයක් හමු නොවීය.

සම්පූර්ණ ආරෝපණය =81.5%, රන් බවට හැරෙමින්, දෘශ්‍යමාන කළු ආරෝපණය නොකළ ප්‍රදේශය. සුදු ලිතියම් වල පරිණාමය ඔබට දැක ගත හැකිය.

ඉහත රූපයෙන් පෙනෙන පරිදි, ආරෝපිත තත්වය 50% ට වඩා අඩු වන විට, ඉලෙක්ට්රෝඩ තත්ත්වය බොහෝ වෙනස් නොවේ. ඉලෙක්ට්රෝඩයේ වෙනස්කම් 50% ට වඩා නිරීක්ෂණය කළ හැක. රූප සටහන 4 හි දැක්වෙන පරිදි, 3.6V පමණ බුබුලු විශාල සංඛ්යාවක් සොයා ගත හැක. රූපය 5 සහ රූප සටහන 6 අතර සැලකිය යුතු වෙනසක් ඇති බව අනුමාන කළ හැකිය. ආරෝපිත තත්වය 10% කින් පමණක් වෙනස් වේ, නමුත් ඉලෙක්ට්රෝඩ තත්ත්වය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් වේ.

බැටරි SOC=100% විට ඉලෙක්ට්‍රෝඩ තත්ත්වය. සුදු කොටස ලිතියම් වේ.

සුදු කොටස ඉවත් කිරීමෙන් පසු, පහළ ධ්රැවයේ මතුපිට රන් බවට පත් නොවන අතර, ධනාත්මක ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය තුළ ලිතියම් අයන තැන්පත් කර නොමැති බව පෙන්නුම් කරයි. කෙටියෙන් කිවහොත්, ද්‍රව්‍යයේ මෙම කොටසෙහි ඇති ධනාත්මක ද්‍රව්‍යය ලිතියම් අයන කාවැද්දීම වළක්වයි, එබැවින් ලිතියම් අයන මතුපිටට අවක්ෂේප කරයි. බන්ධන (CMC සහ SBR) ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මතුපිට අසමාන ලෙස බෙදී ඇති අතර ඇනෝඩ ද්‍රව්‍යයේ කාබන් සමඟ ආලේප කර ලිතියම් අයන තැන්පත් කිරීමට හේතු වන බව අනුමාන කෙරේ.

ආරෝපිත තත්වය 100% වන විට, බොහෝ කළු ලප ආරෝපණය නොකළ ප්‍රදේශ වේ. බැටරියේ බොහෝ කළු ලප ඇති අතර එය බැටරියේ ධාරිතාව අඩු වීමට වැදගත් හේතුවකි. කළු ලප ඇතිවීමට බලපාන වැදගත් සාධක වන්නේ පොහොරවල ඒකාකාරිත්වය, ආලේපන මතුපිට ඝනත්ව පාලන නිරවද්‍යතාවය, එතීෙම් ආතති පාලනය සහ වායුව සෑදීමයි.