site logo

ليتيم آئن بيٽرين جي اندروني مزاحمت کي متاثر ڪندڙ عنصر

ليٿيم بيٽرين جي استعمال سان، بيٽري جي ڪارڪردگي مسلسل زوال پذير ٿيندي رهي ٿي، خاص طور تي ظرفيت جي زوال، اندروني مزاحمت ۾ واڌ، پاور ڊراپ وغيره. بيٽري جي اندروني مزاحمت جي تبديلي مختلف استعمال جي حالتن جهڙوڪ گرمي پد ۽ خارج ٿيڻ جي کوٽائي کان متاثر ٿيندي آهي. تنهن ڪري، عنصر جيڪي بيٽري جي اندروني مزاحمت کي متاثر ڪن ٿا بيان ڪيل آهن بيٽري جي جوڙجڪ جي جوڙجڪ، خام مال جي ڪارڪردگي، پيداوار جي عمل ۽ استعمال جي حالتن جي لحاظ کان.

 

微 信 图片 _20210826110440

مزاحمت اها مزاحمت آهي جيڪا ليتيم جي بيٽري حاصل ڪري ٿي جڏهن بيٽري جي اندر موجوده وهندو آهي جڏهن اهو ڪم ڪري رهيو آهي. عام طور تي، ليتيم بيٽرين جي اندروني مزاحمت ohmic اندروني مزاحمت ۽ polarization اندروني مزاحمت ۾ ورهايل آهي. ohmic اندروني مزاحمت اليڪٽرروڊ مواد، اليڪٽرولائيٽ، ڊافراگم مزاحمت ۽ هر حصي جي رابطي جي مزاحمت تي مشتمل آهي. پولرائيزيشن اندروني مزاحمت ان مزاحمت ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو اليڪٽررو ڪيميڪل رد عمل دوران پولرائزيشن جي ڪري پيدا ٿئي ٿو، جنهن ۾ اليڪٽررو ڪيميڪل پولرائزيشن اندروني مزاحمت ۽ ڪنسنٽريشن پولرائزيشن اندروني مزاحمت شامل آهن. بيٽري جي ohmic اندروني مزاحمت بيٽري جي ڪل چالکائي طرفان طئي ڪئي ويندي آهي، ۽ بيٽري جي پولرائيزيشن اندروني مزاحمت اليڪٽرروڊ فعال مواد ۾ ليٿيم آئنز جي مضبوط مرحلي جي diffusion coefficient ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي.

微 信 图片 _20210826110403

اوم مزاحمت

ohmic resistance بنيادي طور تي ٽن حصن ۾ ورهايل آهي، هڪ آهي ionic impedance، ٻيو آهي اليڪٽرانڪ impedance، ۽ ٽيون آهي contact impedance. اسان کي اميد آهي ته ليٿيم بيٽري جي اندروني مزاحمت ممڪن طور تي ننڍي هوندي، تنهنڪري اسان کي انهن ٽن شين جي اوهمڪ اندروني مزاحمت کي گهٽائڻ لاءِ مخصوص اپاءَ وٺڻ گهرجن.

آئن جي رڪاوٽ

ليتيم بيٽري آئن جي مزاحمت کي بيٽري جي اندر ليتيم آئن جي منتقلي جي مزاحمت ڏانهن اشارو ڪري ٿو. هڪ ليتيم بيٽري ۾، ليتيم آئن لڏپلاڻ جي رفتار ۽ اليڪٽران جي وهڪري جي رفتار هڪ جيتري اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، ۽ آئن جي مزاحمت خاص طور تي مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊ مواد، جدا ڪندڙ، ۽ اليڪٽرولائٽ متاثر ٿيندي آهي. آئن جي رڪاوٽ کي گهٽائڻ لاء، توهان کي هيٺين ڪرڻ جي ضرورت آهي:

پڪ ڪريو ته مثبت ۽ ناڪاري مواد ۽ اليڪٽرولائٽ سٺو ويٽبلٽي آهي

اهو ضروري آهي ته هڪ مناسب ٺهيل کثافت چونڊيو جڏهن قطب جي ٽڪري کي ڊزائين ڪيو وڃي. جيڪڏهن ٺهڪندڙ کثافت تمام وڏي آهي، اليڪٽرولائيٽ کي ڦهلائڻ آسان ناهي، جيڪو آئن جي مزاحمت کي وڌائيندو. ناڪاري قطب جي ٽڪري لاءِ، جيڪڏهن پهرين چارج ۽ خارج ٿيڻ دوران فعال مادي جي مٿاڇري تي ٺهيل SEI فلم تمام ٿلهي آهي، ته اها به آئن جي مزاحمت کي وڌائيندي. هن وقت، ان کي حل ڪرڻ لاء بيٽري جي ٺهڻ جي عمل کي ترتيب ڏيڻ ضروري آهي.

اليڪٽرولائٽ جو اثر

اليڪٽرولائيٽ کي مناسب ڪنسنٽريشن، ويسڪوسيٽي ۽ چالکائي هجڻ گهرجي. جڏهن اليڪٽرولائٽ جي viscosity تمام گهڻي آهي، اهو اليڪٽرولائيٽ ۽ مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊس جي فعال مواد جي وچ ۾ ڦهلائڻ لاء سازگار ناهي. ساڳئي وقت، اليڪٽرولائيٽ کي به گهٽ ڪنسنٽريشن جي ضرورت هوندي آهي، تمام گهڻو ڪنسنٽريشن به ان جي وهڪري ۽ انفلٽريشن لاءِ سازگار نه هوندو آهي. اليڪٽرولائيٽ جي چالکائي سڀ کان اهم عنصر آهي جيڪو آئن جي مزاحمت کي متاثر ڪري ٿو، جيڪو آئن جي لڏپلاڻ کي طئي ڪري ٿو.

آئن مزاحمت تي ڊافرام جو اثر

The main influencing factors of the diaphragm on the ion resistance are: electrolyte distribution in the diaphragm, diaphragm area, thickness, pore size, porosity, and tortuosity coefficient. For ceramic diaphragms, it is also necessary to prevent ceramic particles from blocking the pores of the diaphragm, which is not conducive to the passage of ions. While ensuring that the electrolyte is fully infiltrated into the diaphragm, there should be no excess electrolyte remaining in it, which reduces the efficiency of the electrolyte.

اليڪٽرانڪ impedance

اليڪٽرانڪ رڪاوٽ جا ڪيترائي اثر ڪندڙ عنصر آھن، جن کي مواد ۽ عمل جھڙوڪ پہلون کان بھتر ڪري سگھجي ٿو.

مثبت ۽ منفي پليٽ

The main factors affecting the electronic impedance of the positive and negative plates are: the contact between the active material and the current collector, the factors of the active material itself, and the parameters of the plate. The active material should be in full contact with the current collector surface, which can be considered from the current collector copper foil, aluminum foil base material, and the adhesion of the positive and negative electrode pastes. The porosity of the living material itself, the by-products on the surface of the particles, and the uneven mixing with the conductive agent, etc., will cause the electronic impedance to change. Polar plate parameters such as the density of living matter is too small, the gap between the particles is too large, which is not conducive to electron conduction.

ڊاپرم

بنيادي عنصر جيڪي ڊافرام جي برقي رڪاوٽ کي متاثر ڪن ٿا: ڊافرام جي ٿلهي، پورسيٽي، ۽ چارج ۽ خارج ٿيڻ واري عمل ۾ ضمني مصنوعات. پهرين ٻه سمجھڻ ۾ آسان آهن. بيٽري کي ڌار ڪرڻ کان پوءِ، ناسي مواد جي هڪ ٿلهي پرت اڪثر ڪري جدا ڪندڙ تي ملي ٿي، جنهن ۾ گرافائٽ ناڪاري اليڪٽرروڊ ۽ ان جو رد عمل به شامل آهن، جيڪي ڊاءِفرام پورز کي بلاڪ ڪندا ۽ بيٽري جي سروس لائف کي گهٽائي ڇڏيندا آهن.

موجوده ڪليڪٽر substrate

موجوده ڪليڪٽر جي مواد، ٿلهي، ويڪر ۽ ٽيب سان رابطي جي درجي سڀني برقي رڪاوٽ کي متاثر ڪري ٿو. موجوده ڪليڪٽر کي هڪ ذيلي ذخيري چونڊڻ جي ضرورت آهي جيڪا آڪسائيڊ ۽ غير فعال نه ڪئي وئي آهي، ٻي صورت ۾ اهو رڪاوٽ کي متاثر ڪندو. مسو ۽ ايلومينيم ورق ۽ ٽيب جي وچ ۾ خراب ويلڊنگ پڻ برقي رڪاوٽ کي متاثر ڪندي.

رابطي جي مزاحمت

رابطي جي مزاحمت ٽامي ۽ ايلومينيم ورق ۽ فعال مواد جي وچ ۾ رابطي جي وچ ۾ ٺهيل آهي، ۽ مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊ پيسٽ جي آسن کي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.

پولر ٿيل اندروني مزاحمت

جڏهن ڪرنٽ اليڪٽروڊز مان گذري ٿو، اهو رجحان جيڪو اليڪٽرروڊ امڪاني توازن واري اليڪٽرروڊ امڪاني کان انحراف ڪري ٿو ان کي اليڪٽروڊ پولرائزيشن سڏيو ويندو آهي. پولرائيزيشن ۾ اوهمڪ پولرائزيشن، اليڪٽررو ڪيميڪل پولرائزيشن ۽ ڪنسنٽريشن پولرائزيشن شامل آهن. پولرائيزيشن مزاحمت جو مطلب آهي اندروني مزاحمت جو پولارائيزيشن مثبت اليڪٽرروڊ ۽ بيٽري جي منفي اليڪٽرروڊ جي برقي ڪيميائي رد عمل دوران. اهو بيٽري جي اندروني استحڪام کي ظاهر ڪري سگهي ٿو، پر اهو آپريشن ۽ طريقي جي اثر جي ڪري پيداوار لاء مناسب ناهي. اندروني پولرائزيشن مزاحمت مسلسل نه آهي، ۽ اهو چارج ۽ خارج ٿيڻ واري عمل دوران وقت سان تبديل ٿي ويندو آهي. اهو ئي سبب آهي ته فعال مواد جي جوڙجڪ، اليڪٽرولائٽ جي ڪنسنٽريشن ۽ درجه حرارت مسلسل تبديل ٿي رهيا آهن. اوهم جي اندروني مزاحمت اوهم جي قانون جي تابعداري ڪري ٿي، ۽ پولرائزيشن اندروني مزاحمت موجوده کثافت جي واڌ سان وڌي ٿي، پر اهو هڪ لڪير وارو تعلق ناهي. اهو اڪثر ڪري لڪير وڌائيندو آهي جيئن موجوده کثافت جو لوگارٿم وڌائي ٿو.

ساخت جي جوڙجڪ جو اثر

بيٽري جي ڍانچي جي ڊيزائن ۾، بيٽري جي ڍانچي جي ريوٽنگ ۽ ويلڊنگ کان علاوه، بيٽري جي ٽيب جو تعداد، سائيز ۽ مقام سڌو سنئون بيٽري جي اندروني مزاحمت کي متاثر ڪري ٿو. ھڪڙي حد تائين، ٽيب جي تعداد کي وڌائڻ سان بيٽري جي اندروني مزاحمت کي گھٽائي سگھي ٿو. ٽيب جي پوزيشن پڻ بيٽري جي اندروني مزاحمت کي متاثر ڪري ٿو. مثبت ۽ منفي قطب ٽڪرن جي سر تي ٽيب پوزيشن سان زخم جي بيٽري جي اندروني مزاحمت سڀ کان وڏي آهي. زخم جي بيٽري جي مقابلي ۾، لامحدود بيٽري متوازي ۾ درجن جي ننڍڙن بيٽرين جي برابر آهي. ، ان جي اندروني مزاحمت ننڍي آهي.

خام مال جي ڪارڪردگي جو اثر

Positive and negative active materials

ليتيم بيٽرين ۾، مثبت اليڪٽرروڊ مواد ليتيم اسٽوريج واري پاسي آهي، جيڪو وڌيڪ ليتيم بيٽري جي ڪارڪردگي کي طئي ڪري ٿو. مثبت اليڪٽرروڊ مواد خاص طور تي ڪوٽنگ ۽ ڊاپنگ ذريعي ذرات جي وچ ۾ برقي چالکائي کي بهتر بڻائي ٿو. مثال طور، ني سان گڏ ڊاپنگ PO بانڊ جي طاقت کي وڌائي ٿو، LiFePO4/C جي ساخت کي مستحڪم ڪري ٿو، سيل جي مقدار کي بهتر ڪري ٿو، ۽ مثبت اليڪٽرروڊ مواد جي چارج جي منتقلي جي مزاحمت کي مؤثر طريقي سان گھٽائي سگھي ٿو. ايڪٽيويٽ پولرائزيشن ۾ اهم اضافو، خاص طور تي ناڪاري اليڪٽرروڊ جي ايڪٽيويشن پولرائزيشن، سنگين پولرائزيشن جو بنيادي سبب آهي. منفي اليڪٽرروڊ جي ذري جي سائيز کي گھٽائڻ کي مؤثر طور تي منفي اليڪٽرروڊ جي فعال پولرائزيشن کي گھٽائي سگھي ٿو. جڏهن منفي اليڪٽرروڊ جي سڪل مرحلي واري ذرات جي ماپ اڌ کان گھٽجي ويندي آهي، فعال پولرائزيشن کي 45٪ گهٽائي سگهجي ٿو. تنهن ڪري، بيٽري ڊيزائن جي لحاظ کان، مثبت ۽ منفي مواد جي سڌاري تي تحقيق پڻ لازمي آهي.

سازگار ايجنٽ

Graphite ۽ ڪاربان ڪارو وڏي پيماني تي ليتيم بيٽرين جي ميدان ۾ استعمال ٿيندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي سٺي خاصيتن جي ڪري. گريفائٽ تي ٻڌل ڪنڊڪٽو ايجنٽ جي مقابلي ۾، ڪاربن بليڪ بيسڊ ڪنڊڪٽو ايجنٽ سان مثبت اليڪٽرروڊ جي بيٽري جي شرح جي ڪارڪردگي بهتر آهي، ڇاڪاڻ ته گريفائٽ تي مبني ڪنڊڪٽو ايجنٽ ۾ فلڪي پارٽيڪل مورفولوجي هوندي آهي، جيڪا وڏي شرح تي pore tortuosity ۾ وڏي واڌ جو سبب بڻجندي آهي، ۽ لي مائع مرحلو ڦهلائڻ آسان آهي اهو واقعو اهو آهي ته اهو عمل خارج ٿيڻ جي صلاحيت کي محدود ڪري ٿو. CNTs شامل ٿيل بيٽري ۾ اندروني مزاحمت گھٽ آھي، ڇاڪاڻ ته گرافائٽ/ڪاربن بليڪ ۽ فعال مادي جي وچ ۾ پوائنٽ رابطي جي مقابلي ۾، فائبرس ڪاربن نانوٽوبس فعال مواد سان رابطي ۾ آھن، جيڪي بيٽري جي انٽرفيس جي رڪاوٽ کي گھٽائي سگھن ٿا.

موجوده ڪليڪٽر

موجوده ڪليڪٽر ۽ فعال مواد جي وچ ۾ انٽرفيس جي مزاحمت کي گھٽائڻ ۽ ٻنهي جي وچ ۾ رابطي جي قوت کي بهتر بڻائڻ ليتيم بيٽرين جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء اهم وسيلا آهن. المونيم ورق جي مٿاڇري تي ڪاربان ڪاربان ڪوٽنگ ۽ المونيم ورق تي ڪرونا جو علاج مؤثر طريقي سان بيٽري جي انٽرفيس جي رڪاوٽ کي گھٽائي سگھي ٿو. عام المونيم ورق جي مقابلي ۾، ڪاربان-ليپ ٿيل المونيم ورق جو استعمال بيٽري جي اندروني مزاحمت کي گھٽائي سگھي ٿو اٽڪل 65٪، ۽ استعمال دوران بيٽري جي اندروني مزاحمت ۾ اضافو گھٽائي سگھي ٿو. ڪورونا علاج ٿيل ايلومينيم ورق جي AC اندروني مزاحمت تقريباً 20 سيڪڙو گهٽجي سگهي ٿي. عام طور تي استعمال ٿيل 20٪ ~ 90٪ SOC رينج ۾، مجموعي طور تي ڊي سي اندروني مزاحمت نسبتا ننڍڙو آهي ۽ واڌارو آهستي آهستي ننڍڙو آهي جيئن خارج ٿيڻ جي کوٽائي وڌائي ٿي.

ڊاپرم

بيٽري جي اندر آئن جي وهڪري جو دارومدار اليڪٽرولائيٽ ۾ لي آئن جي ڦهلاءَ تي هوندو آهي پورس ڊافرام ذريعي. ڊاءفرام جي مائع جذب ۽ ويٽنگ جي صلاحيت سٺي آئن وهڪري چينل ٺاهڻ جي ڪنجي آهي. جڏهن ڊافرام کي اعلي مائع جذب جي شرح ۽ سوراخ واري ساخت آهي، اهو بهتر ٿي سگهي ٿو. چالکائي بيٽري جي رڪاوٽ کي گھٽائي ٿي ۽ بيٽري جي شرح جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿي. عام بنيادي جھلي جي مقابلي ۾، سيرامڪ ڊافرامس ۽ ربر-ڪوٽيڊ ڊافرامس نه رڳو ڊافرام جي تيز گرمي پد جي گھٽتائي جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگھن ٿا، پر ڊافرام جي مائع جذب ۽ گندگي جي صلاحيت کي پڻ وڌائي سگھندا آھن. PP ڊافرام تي SiO2 سيرامڪ ڪوٽنگ جو اضافو ڊاءفرام کي مائع جذب ڪري سگھي ٿو حجم 17٪ وڌي ويو. ڪوٽنگ 1μm PVDF-HFP PP/PE جامع ڊاءفرام تي، ڊاءفرام جي مائع جذب جي شرح 70٪ کان 82٪ تائين وڌي وئي آهي، ۽ سيل جي اندروني مزاحمت 20٪ کان وڌيڪ گھٽجي وئي آهي.

پيداوار جي عمل ۽ استعمال جي حالتن جي پهلوئن کان، اهي عنصر جيڪي بيٽري جي اندروني مزاحمت کي متاثر ڪن ٿا انهن ۾ شامل آهن:

عمل جا عنصر متاثر ڪن ٿا

پلڻ

ملائڻ دوران slurry dispersion جي هڪجهڙائي تي اثر انداز ٿئي ٿو ته ڇا conductive ايجنٽ ان سان ويجهي رابطي ۾ فعال مواد ۾ هڪجهڙائي سان منتشر ٿي سگهي ٿو، جيڪو بيٽري جي اندروني مزاحمت سان لاڳاپيل آهي. تيز رفتار واري ڦهلائڻ کي وڌائڻ سان، slurry جي ورهاڱي جي يونيفارم کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ بيٽري جي اندروني مزاحمت ننڍا ٿي ويندي. هڪ surfactant شامل ڪرڻ سان، electrode ۾ conductive ايجنٽ جي ورڇ جي هڪجهڙائي کي بهتر ڪري سگهجي ٿو، ۽ electrochemical polarization کي گهٽائي سگهجي ٿو ۽ وچين discharge voltage وڌائي سگهجي ٿو.

ڪوٽنگ

علائقي جي کثافت بيٽري ڊيزائن جي اهم پيٽرولن مان هڪ آهي. جڏهن بيٽري جي گنجائش مسلسل رهي ٿي، قطب جي ٽڪرن جي سطح جي کثافت کي وڌائڻ سان ناگزير طور تي موجوده ڪليڪٽر ۽ ڊافراگم جي ڪل ڊگھائي گھٽجي ويندي، ۽ بيٽري جي اومڪ مزاحمت ان مطابق گھٽجي ويندي. تنهن ڪري، هڪ خاص حد اندر، بيٽري جي اندروني مزاحمت گھٽجي ٿي جيئن علائقي جي کثافت وڌائي ٿي. ڪوٽنگ ۽ خشڪ ڪرڻ دوران محلولن جي ماليڪيولن جي لڏپلاڻ ۽ علحدگيءَ جو تعلق تندور جي گرمي پد سان آهي، جيڪو سڌي طرح قطب جي ٽڪري ۾ بائنڈر ۽ ڪنڊڪٽو ايجنٽ جي ورڇ تي اثر انداز ٿئي ٿو، ۽ پوءِ قطب جي ٽڪري اندر conductive گرڊ جي ٺهڻ کي متاثر ڪري ٿو. تنهن ڪري، ڪوٽنگ ۽ خشڪ ڪرڻ وارو عمل گرمي پد پڻ بيٽري جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء هڪ اهم عمل آهي.

ڦرندڙ

هڪ خاص حد تائين، بيٽري جي اندروني مزاحمت گھٽجي ٿي جيئن ٺهڪندڙ کثافت وڌائي ٿي. ڇاڪاڻ ته ٺهڪندڙ کثافت وڌائي ٿي، خام مال جي ذرات جي وچ ۾ فاصلو گھٽجي ٿو. ذرات جي وچ ۾ وڌيڪ رابطو، وڌيڪ conductive پل ۽ چينل، ۽ بيٽري جي رڪاوٽ گھٽجي ويندي آهي. ٺهڪندڙ کثافت جو ڪنٽرول بنيادي طور تي رولنگ ٿلهي ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي. بيٽري جي اندروني مزاحمت تي مختلف رولنگ موٽن جو وڏو اثر آهي. جڏهن رولنگ جي ٿلهي وڏي هوندي آهي، فعال مواد ۽ موجوده ڪليڪٽر جي وچ ۾ رابطي جي مزاحمت وڌي ويندي آهي ڇاڪاڻ ته فعال مواد کي مضبوطيء سان رول ڪرڻ جي ناڪامي جي ڪري، ۽ بيٽري جي اندروني مزاحمت وڌائي ٿي. بيٽري جي سائيڪل ٿيڻ کان پوءِ، بيٽري جي مثبت اليڪٽرروڊ جي مٿاڇري تي نسبتا ٿلهي رولنگ ٿلهي سان شگاف پيدا ٿيندا آهن، جيڪي قطب جي مٿاڇري جي فعال مادي ۽ موجوده ڪليڪٽر جي وچ ۾ رابطي جي مزاحمت کي وڌيڪ وڌائيندا.

قطب ٽڪرو ڦيرائڻ وقت

مثبت اليڪٽرروڊ جي مختلف شيلف وقت جي بيٽري جي اندروني مزاحمت تي وڏو اثر آهي. جڏهن شيلف جو وقت ننڍو هوندو آهي، ته بيٽري جي اندروني مزاحمت سست رفتاري سان وڌي ويندي آهي ڪاربن ڪوٽنگ پرت جي اثر جي ڪري ليٿيم آئرن فاسفيٽ جي مٿاڇري تي ۽ ليٿيم آئرن فاسفيٽ؛ جڏهن بيٽري گهڻي وقت (23h کان وڌيڪ) لاءِ ڇڏي وڃي ٿي، ته بيٽري جي اندروني مزاحمت تمام گهڻي وڌي ٿي ڇاڪاڻ ته پاڻيءَ سان ليٿيم آئرن فاسفيٽ جي رد عمل ۽ چپن جي چپن جي گڏيل اثر جي ڪري. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته حقيقي پيداوار ۾ قطب ٽڪرن جي ڦيرڦار جي وقت کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي.

مائع انجڻ

اليڪٽرولائٽ جي آئنڪ چالکائي بيٽري جي اندروني مزاحمت ۽ شرح جي خاصيتن کي طئي ڪري ٿي. اليڪٽرولائيٽ جي چالکائي سولوينٽ جي viscosity جي متضاد طور تي متناسب آهي، ۽ پڻ ليتيم لوڻ جي ڪنسنٽريشن ۽ انائن جي سائيز کان متاثر ٿئي ٿي. چالکائي تي اصلاح جي تحقيق کان علاوه، انجيڪشن جي مقدار ۽ انجڻ کان پوء انفلٽريشن جو وقت پڻ سڌو بيٽري جي اندروني مزاحمت کي متاثر ڪري ٿو. ننڍي انجيڪشن جو مقدار يا ناکافي انفلٽريشن وقت بيٽري جي اندروني مزاحمت کي تمام وڏو ڪرڻ جو سبب بڻائيندو، ان ڪري بيٽري کي کيڏڻ جي صلاحيت متاثر ٿيندي.

استعمال جي حالتن جو اثر

گرمي پد

اندروني مزاحمت تي گرمي پد جو اثر واضح آهي. گھٽ درجه حرارت، بيٽري جي اندر آئن ٽرانسميشن سست ۽ بيٽري جي اندروني مزاحمت وڌيڪ. بيٽري جي رڪاوٽ کي وڏي رڪاوٽ، SEI جھلي جي رڪاوٽ، ۽ چارج جي منتقلي جي رڪاوٽ ۾ ورهائي سگھجي ٿو. وڏي رڪاوٽ ۽ SEI جھلي جي رڪاوٽ خاص طور تي اليڪٽرولائيٽ آئنڪ چالکائي کان متاثر ٿينديون آهن، ۽ گهٽ درجه حرارت تي تبديلي جو رجحان اليڪٽرولائيٽ چالکائي جي تبديلي جي رجحان سان مطابقت رکي ٿو. گھٽ درجه حرارت تي بلڪ امپيڊينس ۽ SEI فلم جي مزاحمت ۾ واڌ جي مقابلي ۾، چارج جي رد عمل جي رڪاوٽ گرمي جي گھٽتائي سان وڌيڪ خاص طور تي وڌي ٿي. -20 °C کان هيٺ، چارج رد عمل جي رڪاوٽ بيٽري جي ڪل اندروني مزاحمت جو تقريباً 100٪ آهي.

SOC

جڏهن بيٽري مختلف SOC ۾ آهي، ان جي اندروني مزاحمت پڻ مختلف آهي، خاص طور تي DC اندروني مزاحمت سڌو سنئون بيٽري جي طاقت جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو، ۽ پوء بيٽري جي ڪارڪردگي کي حقيقي حالت ۾ ظاهر ڪري ٿو: ليٿيم بيٽري جي ڊي سي اندروني مزاحمت سان مختلف ٿي سگهي ٿي. بيٽري جي ڊسچارج ڊي او ڊي جي کوٽائي اندروني مزاحمت بنيادي طور تي 10٪ ~ 80٪ خارج ٿيڻ واري وقفي ۾ تبديل ٿيل ناهي. عام طور تي، اندروني مزاحمت تمام گھڻي خارج ٿيڻ جي کوٽائي ۾ وڌي ٿي.

اسٽوريج

جيئن جيئن ليٿيم آئن بيٽرين جي اسٽوريج جو وقت وڌندو وڃي ٿو، تيئن تيئن بيٽرين جي عمر ٿيندي رهي ٿي، ۽ انهن جي اندروني مزاحمت وڌندي رهي ٿي. ليتيم بيٽرين جي مختلف قسمن ۾ اندروني مزاحمت ۾ تبديلي جا مختلف درجا آهن. 9-10 مهينن لاء اسٽوريج جي ڊگهي عرصي کان پوء، LFP بيٽرين جي اندروني مزاحمت وڌائڻ جي شرح NCA ۽ NCM بيٽرين جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي. اندروني مزاحمت جي واڌ جي شرح اسٽوريج جي وقت، اسٽوريج جي درجه حرارت ۽ اسٽوريج SOC سان لاڳاپيل آهي

چڪر

ڇا اهو اسٽوريج يا سائيڪلنگ آهي، گرمي پد جي بيٽري جي اندروني مزاحمت تي ساڳيو اثر آهي. وڌيڪ چڪر جي گرمي پد، اندروني مزاحمت جي وڌاء جي شرح وڌيڪ. مختلف چڪر جي وقفي جي بيٽري جي اندروني مزاحمت تي مختلف اثرات آهن. بيٽري جي اندروني مزاحمت چارج ۽ خارج ٿيڻ جي کوٽائي جي واڌ سان وڌي ٿي، ۽ اندروني مزاحمت جو واڌارو چارج ۽ خارج ٿيڻ جي کوٽائي جي وڌاء جي تناسب آهي. چڪر ۾ چارج ۽ ڊسچارج جي کوٽائي جي اثر کان علاوه، چارج ڪٽ آف وولٽيج جو پڻ اثر آهي: چارج وولٽيج جي تمام گهٽ يا تمام گهڻي مٿئين حد اليڪٽروڊ جي انٽرفيس جي رڪاوٽ کي وڌائيندو، ۽ هڪ passivation فلم تمام گھٽ اپر حد وولٹیج جي تحت چڱيءَ طرح ٺھي نٿي سگھي، ۽ تمام گھڻي وولٹیج جي مٿئين حد اليڪٽرولائٽ کي آڪسائيڊ ڪرڻ ۽ LiFePO4 اليڪٽرروڊ جي مٿاڇري تي ڊمپوز ڪرڻ جو سبب بڻجندي ته جيئن گھٽ اليڪٽريڪل چالڪيت سان مصنوعات ٺاھين.

ٻئي

گاڏين تي لڳل ليتيم بيٽريون لازمي طور تي عملي ايپليڪيشنن ۾ روڊ جي خراب حالتن جو تجربو ڪنديون آهن، پر مطالعي مان معلوم ٿيو آهي ته ليتيم بيٽري جي وائبريشن واري ماحول جو لڳ ڀڳ ڪو اثر ناهي هوندو ليتيم بيٽري جي اندروني مزاحمت تي ايپليڪيشن جي عمل دوران.

لک

اندروني مزاحمت ليتيم-آئن پاور ڪارڪردگي کي ماپڻ ۽ بيٽري جي زندگي جو جائزو وٺڻ لاء هڪ اهم پيٽرولر آهي. اندروني مزاحمت جيتري وڏي، بيٽري جي ڪارڪردگي جي شرح جيتري خراب ٿيندي، ۽ تيزيءَ سان اها اسٽوريج ۽ ريسائڪلنگ دوران وڌي ٿي. اندروني مزاحمت بيٽري جي جوڙجڪ، بيٽري جي مواد جي خاصيتن ۽ پيداوار جي عمل سان لاڳاپيل آهي، ۽ ماحول جي درجه حرارت ۽ چارج جي حالت ۾ تبديلين سان. تنهن ڪري، گهٽ اندروني مزاحمتي بيٽرين جي ترقي بيٽري جي طاقت جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ جي ڪنجي آهي، ۽ ساڳئي وقت، بيٽري جي اندروني مزاحمت جي بدلجندڙ قانونن تي عبور حاصل ڪرڻ بيٽري جي زندگي جي اڳڪٿي لاءِ تمام ضروري عملي اهميت رکي ٿو.