ब्याट्री उद्योगमा, इन्जिनियरहरूले ब्याट्रीहरूलाई ब्याट्रीको रूपमा प्रत्यक्ष रूपमा प्रयोग गर्न मिल्ने ब्याट्रीहरूमा जम्मा नगरिएका ब्याट्रीहरूलाई बुझाउँछन्, र चार्ज र डिस्चार्ज नियन्त्रण र BMS जस्ता कार्यहरू सहित PCM बोर्डमा जडान गरिएका समाप्त ब्याट्रीहरूलाई ब्याट्रीहरू भनिन्छ।

कोरको आकार अनुसार, हामी यसलाई वर्ग, बेलनाकार र नरम कोरमा विभाजन गर्छौं। हामी मुख्यतया ब्याट्रीको क्षमता, भोल्टेज, आन्तरिक प्रतिरोध र वर्तमान अध्ययन गर्छौं। प्याकेजिङ कम्पोनेन्टहरू प्रविष्ट गर्नु अघि, हामी ब्याट्रीको साइज (लम्बाइ, चौडाइ, उचाइ सहित) र उपस्थिति (ओक्सीकरण वा चुहावट) पनि जाँच गर्छौं।

दुई सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरू ब्याट्री र सुरक्षा सर्किट बोर्ड हुन् (जसलाई PCM बोर्ड पनि भनिन्छ)। माध्यमिक सुरक्षा, किनभने लिथियम ब्याट्री आफैंमा ओभरचार्ज, ओभर-डिस्चार्ज, ओभर-करेन्ट, सर्ट-सर्किट, र अति-उच्च तापक्रम चार्ज र डिस्चार्ज हुन सक्दैन।

लिथियम आयन को उत्पादन तीन महत्वपूर्ण प्रक्रियाहरु मा विभाजित गर्न सकिन्छ: एकल सेल प्रशोधन, मोड्युल विधानसभा र प्याकेजिङ्ग विधानसभा।

ब्याट्री, डिपार्टमेन्टको ब्याट्री क्षमता, डिपार्टमेन्ट मार्फत निरीक्षण गर्नुहोस् (सामान्यतया क्षमता, भोल्टेज, आन्तरिक प्रतिरोधमा आधारित), ब्याट्रीको विशेषताहरू पहिलो ब्लक विभाजन जस्तै छ, र ब्याट्री मोटाईको आकार पत्ता लगाएर। ब्याट्रीहरू समूहबद्ध गर्दा, हामी सधैं तिनीहरूलाई समय अवधिमा एकरूप हुन चाहन्छौं। स्क्रिनिङ पछि, ब्याट्रीलाई प्लास्टिक इन्सुलेट फिल्मको साथ लेपित गरिन्छ।

अघिल्लो ब्याट्रीको डेटासँग मिलाएर, PACKPACK ले PACKPACK को लागि अटोमोबाइल उत्पादकहरूको आवश्यकता अनुसार श्रृंखला र समानान्तर (नयाँ श्रृंखला भोल्टेज, नयाँ समानान्तर क्षमता) मार्फत आवश्यक शक्ति, क्षमता र भोल्टेज पूरा गर्न सक्छ। एउटै ब्याट्री विशेषताहरू भएका ब्याट्री प्याकहरूलाई मोड्युलमा मिलाउनुहोस्, त्यसपछि ब्याट्रीलाई मोड्युलमा राख्नुहोस् र CMT वेल्डिङद्वारा ठीक गर्नुहोस्। महत्त्वपूर्ण प्रक्रियाहरू समावेश छन्: सहायक भागहरू, प्लाज्मा सफाई, ब्याट्री प्याक, कूलिङ प्लेट असेंबली, इन्सुलेट कभर एसेम्ब्ली, र EOL परीक्षण।

प्याकेजिङ असेंबली भनेको मोड्युललाई बक्समा राख्नु हो, र तामाको प्लेट, तार हार्नेस र यस्तै अन्य कुराहरू जम्मा गर्नु हो। महत्त्वपूर्ण प्रक्रियाहरूमा BDU, BMS प्लग-इन प्याकेज, तामाको तार हार्नेस असेंबली, विद्युतीय कार्यसम्पादन परीक्षण, EOL परीक्षण, एयर टाइटनेस परीक्षण, आदि समावेश छन्।

प्याकेजिङ अब ब्याट्री निर्माता र प्याकेजिङ निर्माताहरूको हातमा छ। ब्याट्री निर्माताले ब्याट्री उत्पादन गरेपछि, ब्याट्री रसद लाइन मार्फत विधानसभाको लागि प्याकेजिङ्ग कार्यशालामा पठाउन सकिन्छ। प्याकेजिङ निर्माताहरूले आफ्नै ब्याट्री उत्पादन गर्दैनन्। यसको सट्टा, तिनीहरूले ब्याट्री कम्पनीहरूबाट खाली सेलहरू किन्छन्, मोड्युलहरू जम्मा गर्छन्, र क्षमता आवंटन पछि प्याक गर्छन्। हालका वर्षहरूमा, केही अटो कम्पनीहरू बिस्तारै प्याकेजिङ प्रवृत्तिमा प्रवेश गरेका छन्। जसरी कुनै पनि अटो कम्पनीले इन्जिन टेक्नोलोजी आफ्नै हातमा लिन चाहँदैन, त्यसरी नै डाटा व्यवस्थापनलाई सहज बनाउन अटो कम्पनीहरूले प्याकेजहरू पनि आफ्नै हातले नियन्त्रण गरिरहेका छन् (केही अटो कम्पनीहरूले पार्ट्स र कम्पोनेन्टहरू आउटसोर्स गर्ने र एसेम्बली पछि खरिद गर्ने उन्नत स्वचालन प्रविधि)। ।

ब्याट्री फ्याक्ट्री प्याकेजिङको सामान्य प्रक्रिया भनेको सम्पूर्ण कारखानालाई प्याकेजिङ भोल्युम, आवश्यक पावर, ब्याट्री लाइफ, भोल्टेज र परीक्षण वस्तुहरू चाहिन्छ र प्रदान गर्दछ। ग्राहकको माग प्राप्त गरेपछि, ब्याट्री कारखानाले आफ्नै अवस्थाहरू संयोजन गर्न थाल्यो, वा पहिले नै उत्पादन गरिएका उत्पादनहरू प्रयोग गर्न वा नयाँ उत्पादनहरू विकास गर्न र नयाँ कारखाना स्थापना गर्न थाल्यो। उत्पादन विकास विभागले आवश्यकताहरू अनुसार अनुरूप मोड्युलहरू विकास गर्दछ र सवारी परीक्षणको लागि नमूनाहरू प्रदान गर्दछ। नमूनाहरू निरीक्षणको लागि वाहन कम्पनीमा पठाइएपछि, ब्याट्री निर्माताले ब्याट्री मोड्युल मोड्युलहरू उत्पादन गर्न जारी राख्नेछ।