Sa industriya ng baterya, tinutukoy ng mga inhinyero ang mga baterya na hindi pinagsama sa direktang magagamit na mga baterya bilang mga baterya, at ang mga natapos na baterya na konektado sa PCM board na may mga function tulad ng charge at discharge control at BMS ay tinutukoy bilang mga baterya.

Ayon sa hugis ng core, hinahati namin ito sa square, cylindrical at soft cores. Pangunahing pinag-aaralan namin ang kapasidad, boltahe, panloob na paglaban at kasalukuyang ng baterya. Bago ipasok ang mga bahagi ng packaging, tinitingnan din namin ang laki (kabilang ang haba, lapad, taas) at hitsura (oxidation o leakage) ng baterya.

Ang dalawang pinakamahalagang sangkap ay ang baterya at ang circuit board ng proteksyon (tinatawag ding PCM board). Pangalawang proteksyon, dahil ang lithium na baterya mismo ay hindi maaaring mag-overcharge, mag-over-discharge, mag-over-current, short-circuited, at ultra-high temperature charge at discharge.

Ang produksyon ng lithium ion ay maaaring nahahati sa tatlong mahahalagang proseso: single cell processing, module assembly at packaging assembly.

Siyasatin ang baterya, ang kapasidad ng baterya ng departamento, sa pamamagitan ng departamento (karaniwang nakabatay sa kapasidad, boltahe, panloob na pagtutol), ang mga katangian ng baterya ay katulad ng unang block division, at sa pamamagitan ng pagtukoy sa laki ng kapal ng baterya. Kapag pinapangkat ang mga baterya, gusto naming palaging maging pare-pareho ang mga ito sa loob ng isang yugto ng panahon. Pagkatapos ng screening, ang baterya ay pinahiran ng isang plastic insulating film.

Kasama ang data ng nakaraang baterya, matutugunan ng PACKPACK ang kinakailangang kapangyarihan, kapasidad at boltahe sa pamamagitan ng serye at parallel (bagong serye ng boltahe, bagong parallel na kapasidad) ayon sa mga kinakailangan ng mga tagagawa ng sasakyan para sa PACKPACK. Pagsamahin ang mga battery pack na may parehong katangian ng baterya sa isang module, pagkatapos ay ilagay ang baterya sa module at ayusin ito sa pamamagitan ng CMT welding. Kabilang sa mahahalagang proseso ang: mga bahagi ng accessory, paglilinis ng plasma, pack ng baterya, pagpupulong ng cooling plate, pagpupulong ng insulating cover, at pagsubok sa EOL.

Packaging assembly ay upang ilagay ang module sa kahon, at tipunin ang tanso plate, wiring harness at iba pa. Kabilang sa mahahalagang proseso ang BDU, BMS plug-in package, copper wiring harness assembly, electrical performance test, EOL test, air tightness test, atbp.

Ang packaging ay nasa kamay na ngayon ng mga tagagawa ng baterya at mga tagagawa ng packaging. Matapos magawa ng tagagawa ng baterya ang baterya, maaaring ipadala ang baterya sa packaging workshop para sa pagpupulong sa pamamagitan ng linya ng logistik. Ang mga tagagawa ng packaging ay hindi gumagawa ng sarili nilang mga baterya. Sa halip, bumili sila ng mga hubad na cell mula sa mga kumpanya ng baterya, mag-assemble ng mga module, at i-pack ang mga ito pagkatapos ng paglalaan ng kapasidad. Sa mga nagdaang taon, ang ilang mga kumpanya ng sasakyan ay unti-unting pumasok sa trend ng packaging. Tulad ng walang kumpanya ng sasakyan na ayaw kumuha ng teknolohiya ng makina sa kanilang sariling mga kamay, upang mapadali ang pamamahala ng data, ang mga kumpanya ng sasakyan ay kinokontrol din ang mga pakete gamit ang kanilang sariling mga kamay (ilang mga kumpanya ng sasakyan ay nag-outsource ng mga bahagi at bahagi at Advanced na teknolohiya ng automation, na binili pagkatapos ng pagpupulong) .

Ang pangkalahatang proseso ng packaging ng pabrika ng baterya ay ang buong pabrika ay nangangailangan at nagbibigay ng dami ng packaging, kinakailangang kapangyarihan, buhay ng baterya, boltahe at mga pansubok na item. Matapos matanggap ang demand ng customer, nagsimula ang pabrika ng baterya na pagsamahin ang sarili nitong mga kondisyon, o gamitin ang mga produktong nagawa na, o bumuo ng mga bagong produkto, at magtatag ng bagong pabrika. Ang departamento ng pagbuo ng produkto ay bubuo ng kaukulang mga module ayon sa mga kinakailangan at naghahatid ng mga sample para sa pagsubok ng sasakyan. Matapos maipadala ang mga sample sa kumpanya ng sasakyan para sa inspeksyon, ang tagagawa ng baterya ay patuloy na gagawa ng mga module ng module ng baterya kung kinakailangan.